[發明專利]一種水性絨感苯胺黑的生產工藝在審
| 申請號: | 202011388080.4 | 申請日: | 2020-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN112480709A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 朱磊 | 申請(專利權)人: | 麗水市大成新材料有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/02 | 分類號: | C09B67/02;C09B17/02 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王阿寶 |
| 地址: | 323000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 苯胺 生產工藝 | ||
本發明公開了一種水性絨感苯胺黑的生產工藝,該生產工藝包括如下步驟:P1、將苯胺固廢、酸性化合物和氧化劑投入到反應釜中,進行氧化反應,得到反應混合物;P2、將反應混合物進行減壓蒸餾,得到蒸餾混合物;P3、進行縮合反應,得到還有過量苯胺的苯胺黑混合物;P4、進行酸化反應,然后進行離心過濾,得到苯胺黑產品和廢水;P5、得到苯胺黑溶液;P6、在苯胺黑溶液中投入25%?35%質量百分比的PU樹脂,均勻攪拌后靜置20分鐘至30分鐘,得到靜置溶液;P7、稱量20%?25%的絨毛粉,投入到靜置溶液中,勻速攪拌至充分分散,得到混合溶液;P8、得到絨感苯胺黑,通過對廢水進行處理和回收,大大提高環保效果,利于生產和推廣使用。
技術領域
本發明涉及苯胺黑技術領域,尤其涉及一種水性絨感苯胺黑的生產工藝。
背景技術
在現在的工業生產中,苯胺黑作為一種化學染料,具有著色強,分散性低,吸光性好的特點,廣泛應用到各個領域進行染色。
但是在苯胺黑的生產制作過程中,多是通過原始原料進行直接混合反應制備,而且現有的原料反應結構中,配比不平衡,這樣因為不完全反應造成拉較大的原料浪費,無法進行回收重復利用,同時不會對產品進行后處理,降低了苯胺黑染色的效果,有待提出一種新的生產工藝。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種水性絨感苯胺黑的生產工藝。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種水性絨感苯胺黑的生產工藝,該生產工藝包括如下步驟:
P1、將苯胺固廢、酸性化合物和氧化劑投入到反應釜中,進行氧化反應,得到反應混合物;
P2、將反應混合物進行減壓蒸餾,得到蒸餾混合物;
P3、將蒸餾混合物和硝基苯進行混合,然后在縮合反應釜中進行縮合反應,得到還有過量苯胺的苯胺黑混合物;
P4、將苯胺黑混合物投入到酸化反應釜中,加入酸性溶液,進行酸化反應,然后進行離心過濾,得到苯胺黑產品和廢水;
P5、將苯胺黑產品加入到異丙醇溶劑中,均勻攪拌15分鐘至20分鐘,得到苯胺黑溶液;
P6、在苯胺黑溶液中投入25%-35%質量百分比的PU樹脂,均勻攪拌后靜置20分鐘至30分鐘,得到靜置溶液;
P7、稱量20%-25%的絨毛粉,投入到靜置溶液中,勻速攪拌至充分分散,得到混合溶液;
P8、將混合溶液加熱至120攝氏度至130攝氏度進行蒸餾去除溶劑,然后過篩網過濾,即可得到絨感苯胺黑。
優選的,所述P1步驟的苯胺固廢、酸性化合物和氧化劑質量百分比為8-10:25-35:3。
優選的,所述P2步驟的減壓蒸餾壓力為-0.05MPa至-0.08MPa,蒸餾溫度為50攝氏度至75攝氏度。
優選的,所述P3步驟的縮合反應溫度為150攝氏度至180攝氏度,反應時間為3小時至5小時。
優選的,所述P4步驟的酸化反應采用8%濃度的鹽酸溶液,反應溫度為120攝氏度至140攝氏度,反應時間為120分鐘至150分鐘。
優選的,所述P4步驟還包括對廢水進行處理,包括如下步驟:
S1、將廢水輸入到處理塔中,使用15攝氏度至20攝氏度循環水進行冷卻;
S2、將冷卻的廢水靜置2小時至3小時,進行分層處理;
S3、將上層水分離出來進行化學凈化;
S4、將下層苯胺作為原料返回到P1步驟中作為原料重復利用。
優選的,所述S4步驟中的下層苯胺質量百分比含量為85%-98%。
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