[發(fā)明專利]一種異形弧面搭接蓋板裝配工裝及裝配方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011387939.X | 申請(qǐng)日: | 2020-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112643307B | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅盼;朱桂杉;陳紫軒;王宇;李鵬;劉嶺;楊春宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京星航機(jī)電裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00;B23P19/06;G01B5/00;G01B5/02;G01B5/14 |
| 代理公司: | 北京天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11386 | 代理人: | 裴紅 |
| 地址: | 100074 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 異形 弧面搭接 蓋板 裝配 工裝 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種異形弧面搭接蓋板裝配工裝及裝配方法,屬于飛行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配技術(shù)領(lǐng)域,解決了異形弧面蓋板間隙、階差控制困難,裝配精度低的問題。本發(fā)明裝配工裝包括L型工裝和定位工裝;所述L型工裝用于測(cè)量相鄰蓋板單元搭接后,相鄰蓋板單元上下搭接處形成的水平縫隙的尺寸;所述定位工裝用于在蓋板單元試裝配時(shí)對(duì)蓋板單元進(jìn)行固定。本發(fā)明滿足了異形弧面搭接蓋板的裝配需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于飛行器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)裝配技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種異形弧面搭接蓋板裝配工裝及裝配方法。
背景技術(shù)
進(jìn)氣道蓋板裝配作為超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的重要組成部分,其裝配質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)乃至航天產(chǎn)品的性能影響重大。
進(jìn)氣道蓋板作為一種外防護(hù)結(jié)構(gòu),由多塊高溫合金異型不規(guī)則曲面蓋板組成,蓋板之間通過相互搭接實(shí)現(xiàn)連接,以滿足氣動(dòng)外形、變形協(xié)調(diào)和密封要求,進(jìn)氣道蓋板裝配效果見附圖1。由于蓋板上每個(gè)連接點(diǎn)位置處的連接平面均與其余連接平面不共面,且呈不同角度關(guān)系,給進(jìn)氣道蓋板的間隙、階差控制和型面控制帶來了難度,也給蓋板裝配順序、裝配基準(zhǔn)、修配方案等提出了更高的要求。
目前,異形弧面多塊搭接蓋板在國內(nèi)飛行器上屬于新型結(jié)構(gòu),這類蓋板的安裝方式可借鑒案例較少,傳統(tǒng)的裝配方法效率低下且無法滿足裝配精度要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上分析,本發(fā)明旨在提供一種異形弧面搭接蓋板裝配工裝及裝配方法,用以解決蓋板間隙、階差控制困難,裝配精度低,裝配效率低等問題中的至少一個(gè)。
本發(fā)明的目的主要是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一方面,本發(fā)明提供了一種異形弧面搭接蓋板裝配工裝,包括L型工裝和定位工裝;
所述L型工裝用于測(cè)量相鄰蓋板單元搭接后,相鄰蓋板單元上下搭接處形成的水平縫隙的尺寸;
所述定位工裝用于在蓋板單元試裝配時(shí)對(duì)蓋板單元進(jìn)行固定。
進(jìn)一步的,所述L型工裝包括檢測(cè)工裝和測(cè)量工裝;
所述檢測(cè)工裝第一側(cè)邊厚度與水平縫隙目標(biāo)尺寸相等,用于對(duì)水平縫隙尺寸進(jìn)行初步檢測(cè);
所述測(cè)量工裝第一側(cè)邊厚度小于水平縫隙目標(biāo)尺寸,用于預(yù)估蓋板打磨量。
進(jìn)一步的,所述測(cè)量工裝第一側(cè)邊厚度為水平縫隙目標(biāo)尺寸的1/3~2/3。
另一方面,本發(fā)明還提供了一種異形弧面搭接蓋板裝配方法,采用上述裝配工裝,包括以下步驟:
步驟1.蓋板試裝配;
步驟2.拆卸所述蓋板;
步驟3.正式安裝所述蓋板。
進(jìn)一步的,所述蓋板由多個(gè)蓋板單元裝配而成;相鄰蓋板單元之間的縫隙包括第一豎直縫隙、水平縫隙和第二豎直縫隙;
所述步驟1中,蓋板試裝配包括以下步驟:
步驟101.調(diào)整相鄰蓋板單元上表面階差,保證蓋板無逆氣流階差;
步驟102.對(duì)相鄰蓋板單元之間的縫隙進(jìn)行調(diào)整。
進(jìn)一步的,所述步驟101中,當(dāng)所述階差不符合要求時(shí),通過打磨突出蓋板單元下方的高合墊塊或在凹陷蓋板單元下方整體增加墊片進(jìn)行調(diào)整;
調(diào)整完所述階差后,采用定位工裝將所述蓋板單元固定在進(jìn)氣道上。
進(jìn)一步的,所述步驟102中,對(duì)所述水平縫隙進(jìn)行調(diào)整:
采用檢測(cè)工裝第一側(cè)邊對(duì)水平縫隙進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢測(cè)工裝第一側(cè)邊能夠進(jìn)入所述水平縫隙時(shí),所述水平縫隙尺寸合格;當(dāng)檢測(cè)工裝第一側(cè)邊不能進(jìn)入所述水平縫隙時(shí),所述水平縫隙小于目標(biāo)尺寸,所述水平縫隙不合格;
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