[發明專利]一種鋅合金鑄件及其制備方法

在審

• 申請號: 202011382131.2
• 申請日: 2020-12-01
• 公開（公告）號: CN112522540A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 賁東建;裴新軍;劉光磊
• 申請（專利權）人: 江蘇同生特鋼制造有限公司
• 主分類號: C22C18/04
• 分類號: C22C18/04;C22C1/02;B22D21/02;C22F1/02;C22F1/16
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 韓璐

1.一種鋅合金鑄件，其特征在于：其原料按重量份比包括：鋅50-60份、鋁15-20份、銅10-12份、鎂4-6份、鈦3-5份和鉻3-5份。

2.根據權利要求1所述的一種鋅合金鑄件，其特征在于：其制備方法具體包括以下步驟：

S1、按照正確的質量比取得合適質量的金屬物料，然后放置備用；

S2、先將高純度的鋅錠置于坩堝中加熱升溫至420-430℃，然后依次加入鋁塊、銅塊和鈦，連忙升溫至800-900℃，在金屬溶解過程中，盡可能避免鋅鍋中合金液的攪動，任何方式的攪動都會導致更多的合金液與空氣中氧原子的接觸，且嚴格控制熔煉溫度，盡量避免高溫，當金屬完全溶解后即可；

S3、將S2得到的物料降溫至600-610℃，然后加入工業純鎂，充入惰性氣體均勻混合，完成后再次升溫，然后加入鉻，待全部熔融后即可，在熔融過程中，需要定時扒渣，使用一個多孔盤形扒渣耙，輕輕從浮渣下面刮過，盡可能避免合金液攪動，將刮出的渣盛起，扒渣耙在鋅鍋邊輕輕磕打，使金屬液流回鋅鍋中；

S4、采用中央熔煉爐，壓鑄機熔爐作保溫爐,從而避免在鋅鍋中直接加鋅錠熔化時造成大幅度溫度變化，也可以采用先進的金屬液自動送料系統，保持穩定的供料速度、合金液的溫度及鋅鍋液面高度，然后將S3中得到的物料倒入，加溫保持合金液的狀態，然后倒入到鑄件模具，倒入之后整理鑄件模具周圍，避免合金液四處溢流，保證合金液液面平整。；

S5、將S4中的鑄件模具冷卻至室溫，將鑄件置于鋼質平板上，用機械對鑄件周邊及正反表面進行清理，使其光潔，然后再將其置于真空熱處理爐中，進行中溫回火，真空度2Pa，回火溫度200℃，回火時間30min后冷卻至室溫即可制得鋅合金鑄件。

3.根據權利要求2所述的一種鋅合金鑄件，其特征在于：所述S1中，根據需要鑄件的質量，然后按照各材料的質量比，即可對各材料的質量確定。

4.根據權利要求2所述的一種鋅合金鑄件，其特征在于：所述S2中，需要對合金液攪動時，要輕微的攪動，這樣可以盡量減少與氧氣的接觸，減少浮渣的產生。

5.根據權利要求2所述的一種鋅合金鑄件浮渣能有效保護合金液不會被氧化。

6.根據權利要求2所述的一種鋅合金鑄件，其特征在于：所述S5中，在對鑄件清潔時，主要去除鑄件表面的毛刺和顆粒塊。