[發(fā)明專利]一種偏心鍛件成型工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011381503.X
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112605325B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設計）人: 趙曉光;張明橋;冉雄波;付朝政;傅明嬌;李卓林
• 申請（專利權）人: 貴州航天新力科技有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21J1/06
• 代理公司: 貴州派騰知識產(chǎn)權代理有限公司 52114
• 代理人: 劉宇宸

本發(fā)明公開了一種偏心鍛件成型工藝，使用了偏心鍛件成型模具結構進行，步驟包括如下：步驟一、取316H奧氏體材質的胚料，胚料的外徑尺寸根據(jù)和成型后的外徑尺寸比變形量在18％～20％取，而后加溫至1050℃±5℃；步驟二、胚料底部經(jīng)斜孔頂部的倒角擠壓至斜孔內(nèi)，胚料小端整體拔長在斜孔內(nèi)完成變形，此時，悶孔的斜孔內(nèi)胚料小端溫度約為1000℃，沿著導熱孔的熱空氣保證胚料大端溫度為約980℃±0.5℃；步驟三、以在斜孔內(nèi)成型的小端為基礎，使胚料大端發(fā)生鐓粗變形，使得偏心鍛件的大端成型，變形量為25％～30％，胚料大端完全將導熱孔填充完畢，取出偏心鍛件直接進行入水冷卻，得到滿足要求的大角度偏心鍛件，解決了機械加工表面晶粒度容易長大的問題。

技術領域

本發(fā)明涉及一種偏心鍛件成型工藝，屬于鍛件成型技術領域。

背景技術

對于使用316H奧氏體不銹鋼制成的偏心鍛件，偏心鍛件的結構參見圖1至圖2所示，目前對偏心鍛件的加工工藝是：取316H奧氏體規(guī)則的圓棒或者矩形鍛件，通過機械加工成型，在加工時，316H奧氏體不銹鋼變形抗力大，在機械加工時存在變形升溫，偏心鍛件表面的晶粒度在高溫下容易長大，生產(chǎn)后的偏心鍛件力學性能發(fā)生改變。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種偏心鍛件成型工藝。

本發(fā)明通過以下技術方案得以實現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種偏心鍛件成型工藝，使用了偏心鍛件成型模具結構進行，步驟包括如下：

步驟一、取316H奧氏體材質的胚料，胚料的外徑尺寸根據(jù)和成型后的外徑尺寸比變形量在18％～20％取，而后加溫至1050℃±5℃；

步驟二、胚料底部經(jīng)斜孔頂部的倒角擠壓至斜孔內(nèi)，胚料小端整體拔長在斜孔內(nèi)完成變形，此時，悶孔的斜孔內(nèi)胚料小端溫度約為1000℃，沿著導熱孔的熱空氣保證胚料大端溫度為約980℃±0.5℃；

步驟三、以在斜孔內(nèi)成型的小端為基礎，使胚料大端發(fā)生鐓粗變形，使得偏心鍛件的大端成型，變形量為25％～30％，胚料大端完全將導熱孔填充完畢，取出偏心鍛件直接進行入水冷卻，得到滿足要求的大角度偏心鍛件。

本發(fā)明的有益效果在于：由于在模具塊內(nèi)的斜孔及導熱孔一次成型，解決了機械加工成型偏心鍛件表面的晶粒度在高溫下容易長大的問題，避免了偏心鍛件力學性能發(fā)生改變。

附圖說明

圖1是偏心鍛件主視圖；

圖2是圖1偏心鍛件的俯視圖；

圖3是本發(fā)明模具塊與偏心鍛件成型狀態(tài)剖面圖；

圖4是本發(fā)明偏心鍛件在模具塊內(nèi)成型受力分析；

圖中：1-模具塊；11-斜孔；12-導熱孔；2-胚料小端；3-胚料大端。

具體實施方式

下面進一步描述本發(fā)明的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

參見圖3至圖4所示。

本發(fā)明的一種偏心鍛件成型模具結構，包括：模具塊1，模具塊1上設用供偏心鍛件變形成型的斜孔11。

模具塊1放在鍛造液壓機上，將胚料加溫后，對準模具塊1上的斜孔11進行一次鍛造成型，而后水冷成型，解決了316H奧氏體為規(guī)則的圓棒或者矩形鍛件機械加工成型生產(chǎn)效率低的問題，提高了生產(chǎn)效率。

所述斜孔11底部為密封的悶孔，先變形的偏心鍛件底部的溫度在悶孔內(nèi)對模具塊1進行加熱膨脹，加快偏心鍛件在斜孔11內(nèi)的變形速率。