[發(fā)明專利]石油鉆機K型井架臥裝對角尺寸差井口中心對正的方法

有效

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• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112324356B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐斌榮;張小龍;周麗;肖虎;王海峰;劉海峰;張林森
• 申請（專利權(quán)）人: 中油國家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司;寶雞石油機械有限責(zé)任公司;中國石油天然氣集團有限公司
• 主分類號: E21B15/00
• 分類號: E21B15/00;E21B19/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 涂秀清

本發(fā)明公開了一種石油鉆機K型井架臥裝對角尺寸差井口中心對正的方法，具體包括以下步驟：步驟1、將井架各段從下到上分為第一段，第二段，第三段，第四段，在組裝平臺上組裝各段片架；步驟2、將每段片架分別在水平面上投影成一個小等腰梯形，并最終由四段片架再投影成一個大等腰梯形，根據(jù)等腰梯形對角線相等的原理，調(diào)整每段片架的上端位置保證斜方差要求；步驟3、按從下到上的組裝順序，以前一段完成組裝的片架上端為基準(zhǔn)，進行后續(xù)每段片架的組裝。本發(fā)明通過采取在井架制造過程中臥裝狀態(tài)時，應(yīng)用等腰梯形對角線相等的原理，分別控制各段組裝時所確定的等腰梯形結(jié)構(gòu)的對角線尺寸差，實現(xiàn)井架立裝時上下井口中心的對正要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油鉆井裝備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及石油鉆機K型井架在臥裝時采用對角尺寸差控制井口中心對正的方法，具體涉及石油鉆機K型井架臥裝對角尺寸差井口中心對正的方法。

背景技術(shù)

井架是石油鉆機中的關(guān)鍵部件，是鉆機工作過程中的主要承載件，起著至關(guān)重要的作用。K型井架由左右單片、連接梁、背橫梁、撐桿等組成，單片一般由4到6個片架形式的段通過銷軸連接，左右單片間用背橫梁、撐桿連接呈前開口的U形，井架在立裝狀態(tài)時其頂部的井口中心與底部的井口中心，要求在一定的允差范圍內(nèi)對正。由于井架是多部件組成，各部件在制造過程中存在一定的制造允差，且部件間的銷軸連接方式在特定方向上存在自由度，因此，井架組裝后在立裝時，常常上下井口中心存在較大偏差，如果提高各部件加工精度，制造難度會加大，將較大地增加制造成本和周期；如果在井架直立時進行調(diào)整或配裝，將存在很大的高空操作安全風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種石油鉆機K型井架臥裝對角尺寸差井口中心對正的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的K型井架組裝后立裝，上下井口中心偏差大、制造難度高的的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，石油鉆機K型井架臥裝對角尺寸差井口中心對正的方法，具體包括以下步驟：

步驟1、將井架從下到上分為第一段片架，第二段片架，第三段片架，第四段片架，在組裝平臺上組裝各段片架；

步驟2、將每段片架分別在水平面上投影成一個小等腰梯形，并最終由四段片架再投影成一個大等腰梯形，根據(jù)等腰梯形對角線相等的原理，調(diào)整每一段片架的上端位置，保證斜方差要求；

步驟3、按從下到上的組裝順序，以前一段完成組裝的片架上端為基準(zhǔn)，進行后續(xù)每段片架的組裝。

本發(fā)明的特點還在于：

步驟2具體包括；

步驟2.1、將井架右下段支腳孔D1與左下段的支腳孔D1’調(diào)整等高和同軸，調(diào)整右下段、左下段架體面與組裝平臺面垂直，先對第一段片架中右下段的上端點、右下段的支腳孔中心、左下段的上端點、左下段的支腳孔中心在水平面上進行投影，連接形成一個等腰梯形，測量第一段等腰梯形中對角尺寸分別為L1和L1’；

步驟2.2、根據(jù)等腰梯形對角線相等的原理，調(diào)整右下段的上端點和左下段的上端點位置，控制小對角線尺寸L1與L1’差值；

步驟2.3、配裝第一段片架中連接梁上的撐桿，以及連接的耳板，限定第一段片架中右下段和左下段組成的等腰梯形結(jié)構(gòu)。

步驟3具體包括以下步驟：

步驟3.1、以第一段片架的上端為基準(zhǔn)，調(diào)整第二段片架體面與組裝平臺面垂直，根據(jù)步驟2調(diào)整第二段中右中下段和左中下段，調(diào)整右中下段的上端點和左中下段的上端點位置，控制其與第一段片架的上端點在水平面上的投影點所形成的等腰梯形的小對角尺寸L2與L2’的差值；

步驟3.2、配裝第二段片架上的背橫梁7、撐桿8，控制右中下段和左中下段的開檔尺寸，將左右中下段形成的等腰梯形結(jié)構(gòu)進行限定；