[發(fā)明專利]鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料、其制備方法及應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011374650.4
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112626378B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉春軒;邱敬文;蔣兆汝;吳云;張揚(yáng);張杰;曹柳絮;羅偉;邱振宇;羅任
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南金天鋁業(yè)高科技股份有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/02;C22C33/02;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/00;C22F1/02;C22F1/04;C23C24/10;B22F9/04;F16D65/12
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214
• 代理人: 張勇;劉伊?xí)D

1.一種鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

在保護(hù)性氣體氛圍中，將Fe粉、Al粉、無定形B粉和Zr粉按比例球磨混合，得到Fe₃Al合金原料粉；

在保護(hù)性氣體氛圍中，將Fe粉、Al粉、無定形B粉和Al₂O₃顆粒按比例混合，得到FeAl合金原料粉；

將所述Fe₃Al合金原料粉鋪設(shè)在鋁基合金表面，在保護(hù)性氣體氛圍中進(jìn)行激光熔覆后退火，得到冶金結(jié)合的Fe₃Al合金層和鋁基合金層；

將所述FeAl合金原料粉鋪設(shè)在所述Fe₃Al合金層表面，在保護(hù)性氣體氛圍中進(jìn)行激光熔覆后退火，得到所述鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料；

所述Fe₃Al合金原料粉中，所述Fe粉與Al粉的質(zhì)量比為(4～7):1，所述無定形B粉的質(zhì)量占所述Fe₃Al合金原料粉總質(zhì)量的0.02％～2％，所述Zr粉的質(zhì)量占所述Fe₃Al合金原料粉總質(zhì)量的0.08％～5％；

所述FeAl合金原料粉中，所述Fe粉與Al粉的質(zhì)量比為(2.2～4):1，所述無定形B粉的質(zhì)量占所述FeAl合金原料粉總質(zhì)量的0.02％～2％，所述Al₂O₃顆粒的質(zhì)量占所述FeAl合金原料粉總質(zhì)量的4％～15％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料的制備方法，其特征在于，所述FeAl合金原料粉中還包括MoSi₂，所述MoSi₂占所述FeAl合金原料粉總質(zhì)量的0.1％～3％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料的制備方法，其特征在于，所述Fe₃Al合金原料粉中，所述無定形B粉的質(zhì)量占所述Fe₃Al合金原料粉總質(zhì)量的0.02％～0.8％；所述FeAl合金原料粉中，所述無定形B粉的質(zhì)量占所述FeAl合金原料粉總質(zhì)量的0.02％～0.8％；所述Al₂O₃顆粒的粒徑在10μm以下。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料的制備方法，其特征在于，所述激光熔覆的條件為：激光功率為1.5kw～3.5kw，掃描速度為30mm/s～300mm/s，光斑直徑為1mm～10mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料的制備方法，其特征在于，所述退火的溫度為200℃～450℃。

6.一種權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的制備方法制得的鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料。

7.一種權(quán)利要求6所述的鐵鋁合金復(fù)合強(qiáng)化鋁基材料在高速軌道交通制動盤中的應(yīng)用。