[發(fā)明專利]一種用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011369117.9
• 申請(qǐng)日: 2020-11-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112382501B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亮;劉向陽(yáng);陳嵩;賴強(qiáng)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞金坤新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): H01F41/02
• 分類號(hào): H01F41/02;H01F13/00;H04R1/10;H04R31/00
• 代理公司: 東莞科言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44671
• 代理人: 田小偉

1.一種用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

利用切割設(shè)備在方塊磁性體上切割出卡槽，使得方塊磁性體成型為磁性坯件，磁性坯件具有基部及位于基部同一側(cè)的兩個(gè)突頭部，基部、兩個(gè)突頭部圍設(shè)形成卡槽；

利用磨光設(shè)備對(duì)磁性坯件進(jìn)行磨光處理，使得磁性坯件成為磁性型件，磁性型件的基部與突頭部的連接處為平滑弧形結(jié)構(gòu)；

利用噴槍件將液態(tài)絕緣物料噴射在磁性型件的外側(cè)上形成絕緣防護(hù)層；

利用烘烤單元烘干磁性型件上的絕緣防護(hù)層，使得磁性型件與絕緣防護(hù)層固接組合成為磁性半成品；

利用充磁設(shè)備對(duì)磁性半成品充磁處理，使得磁性半成品成為磁鐵件；

所述利用噴槍件將液態(tài)絕緣物料噴射在磁性型件的外側(cè)上形成絕緣防護(hù)層的步驟包括利用翻動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)磁性型件翻動(dòng)，噴槍件將液態(tài)絕緣物料噴射在翻動(dòng)單元翻動(dòng)的磁性型件的外側(cè)上；翻動(dòng)單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的篩網(wǎng)籠、用于驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)籠沿平行水平面的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，篩網(wǎng)籠用于容設(shè)多個(gè)磁性型件，噴槍件經(jīng)由篩網(wǎng)籠的篩孔對(duì)篩網(wǎng)籠內(nèi)的多個(gè)磁性型件進(jìn)行液態(tài)絕緣物料的噴涂處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于：切割設(shè)備具有活動(dòng)設(shè)置的切割線、用于驅(qū)動(dòng)切割線的第一驅(qū)動(dòng)件，活動(dòng)的切割線用于對(duì)方塊磁性體自動(dòng)切割；基部、兩個(gè)突頭部共面設(shè)置，基部、突頭部垂直設(shè)置，兩個(gè)突頭部平行設(shè)置，卡槽位于兩個(gè)突頭部之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于：翻動(dòng)單元還包括位于篩網(wǎng)籠的下方的集料箱、用于連通集料箱與噴槍件的物料循環(huán)單元，噴槍件噴出的液態(tài)絕緣物料回流入集料箱內(nèi)，噴槍件的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)噴槍件的中心軸線交叉設(shè)置，多個(gè)噴槍件位于篩網(wǎng)籠的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的上方，物料循環(huán)單元用于將集料箱收集的液態(tài)絕緣物料抽取至多個(gè)噴槍件并經(jīng)由噴槍件噴出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于：還包括機(jī)臺(tái)、設(shè)置于機(jī)臺(tái)的凸輪分割器、用于驅(qū)動(dòng)凸輪分割器的輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置于凸輪分割器的輸出軸的承載盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于承載盤(pán)的多個(gè)水平軸、設(shè)置于承載盤(pán)并用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)水平軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)由凸輪分割器驅(qū)動(dòng)承載盤(pán)間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)水平軸圍繞承載盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線呈環(huán)形陣列；

篩網(wǎng)籠的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)篩網(wǎng)籠分別設(shè)置于多個(gè)水平軸；機(jī)臺(tái)配置有用于隔離相鄰兩個(gè)篩網(wǎng)籠的多個(gè)隔離艙、用于驅(qū)動(dòng)隔離艙開(kāi)啟或關(guān)閉的第四驅(qū)動(dòng)件，噴槍件、烘烤單元分別位于不同的隔離艙內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于，還包括如下步驟：

利用加熱融化裝置將環(huán)氧樹(shù)脂料塊加熱形成液態(tài)絕緣物料，利用抽取裝置將加熱融化裝置加熱融化后的液態(tài)絕緣物料輸送至噴槍件噴涂在磁性型件上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于，還包括如下步驟：

利用振動(dòng)盤(pán)容設(shè)多個(gè)磁性半成品，振動(dòng)盤(pán)將磁性半成品自動(dòng)輸出至載具的多個(gè)定位盲槽內(nèi)；

將承載有磁性半成品的載具輸入充磁設(shè)備中，充磁設(shè)備的限位件將磁性半成品限位在載具的多個(gè)定位盲槽內(nèi)，充磁設(shè)備的充磁機(jī)芯對(duì)限位件定位后的磁性半成品進(jìn)行充磁處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于，還包括如下步驟：

將充磁設(shè)備充磁后的第一磁鐵件安裝設(shè)置在無(wú)線充電座的絕緣體上，絕緣體容設(shè)在卡槽內(nèi)，絕緣體上設(shè)有用于導(dǎo)通無(wú)線耳機(jī)的導(dǎo)電端子；

將充磁設(shè)備充磁后的第二磁鐵件安裝在無(wú)線耳機(jī)上，第一磁鐵件用于吸住第二磁鐵件，無(wú)線充電座用于對(duì)導(dǎo)電端子導(dǎo)通的無(wú)線耳機(jī)無(wú)線充電。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于，還包括如下步驟：

在絕緣體上加工出限位盲槽，將第一磁鐵件裝入在限位盲槽內(nèi)；

第一磁鐵件的內(nèi)端位于限位盲槽內(nèi)，第一磁鐵件的外端突伸出絕緣體的外表面并用于吸住無(wú)線耳機(jī)的第二磁鐵件。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于無(wú)線耳機(jī)充電的磁鐵的制造工藝，其特征在于：第一磁鐵件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一磁鐵件形成環(huán)繞絕緣體的磁鐵環(huán)，兩個(gè)第一磁鐵件的基部平行設(shè)置，兩個(gè)第一磁鐵件的突頭部貼合吸引；第一磁鐵件的基部吸住第二磁鐵件的基部，第一磁鐵件的突頭部吸住第二磁鐵件的突頭部。