[發明專利]一種金屬絲網鍍錫設備

有效

• 申請號: 202011367657.3
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112518070B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 靳斌;楊艷;謝仁璞
• 申請（專利權）人: 西華大學
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B23K3/08;B21F27/10;C23C4/08;C23C4/123
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本發明是關于一種金屬絲網帶焊接設備，用于將金屬絲網帶的經線緯線的交叉點焊牢，便于傳熱。該金屬絲網帶焊接設備包括：內腔（2）和外腔（1）為U形或半圓形，內腔（2）固定于外腔（1）內部；內腔（2）第一端內部放置一個螺旋槳葉片，且螺旋槳葉片通過一個傳動軸連接在外部電動機；外腔（1）第一端處設置有封閉帽，使外腔（1）第一端內部與空氣隔絕，封閉帽中心有第一開孔用于穿過傳動軸；內腔（2）第二端連接一個噴流嘴；在外腔（1）第二端外側設置熱風刀（4）用于吹掉中堵住金屬絲網帶孔的錫；外腔（1）外側設置有加熱器和熱傳感器（16）；外腔（1）外側設置有隔熱保溫裝置。本發明揭露的金屬網帶焊接設備具有噴錫能力強，用錫量少，錫損耗少，耗電少，便于制作的優點。

技術領域

本發明涉及金屬焊接設備，尤其是涉及金屬絲網帶焊接設備，該設備用于將金屬絲網帶的經線緯線的交叉點焊牢，便于傳熱。

背景技術

絲網帶是金屬絲編織成的帶狀物，一般寬度是幾毫米～幾厘米，其經線緯線接觸不穩定，接觸熱阻很大，為了減小接觸熱阻有必要把經線緯線的交叉點焊牢，便于傳熱。目前沒有金屬絲網帶焊接設備，類似的設備是波峰焊設備或者噴流錫爐，現有的波峰焊設備或者噴流錫爐一般是將幾十～幾百公斤的錫熔化，由離心泵葉輪和方形流道推動錫液面上涌，然而此設備在焊接金屬絲網時會導致金屬絲網帶的網孔堵塞；現有噴流錫爐流道為方形，葉輪為離心葉輪片，這直接導致了液態錫推動力度不大、噴流高度不高，噴流不穩定；現有波峰焊設備或者噴流錫爐還存在熔錫量大（幾十～幾百公斤）、能耗大、爐渣生成多的問題?，焊錫利用率低于60%。

由此可見，現有的接近金屬絲網焊接的設備，顯然存在噴流質量不高，錫浪費大，能耗高的缺陷，而亟待加以進一步改進。

本發明人經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，克服上述難點，終于創設出確具實用價值的本發明，提出一種新形結構的金屬絲網帶焊接設備。

發明內容

本發明的主要目的在于，提出一種新形結構的金屬絲網帶焊接設備，解決波峰焊設備和噴流錫爐等類似設備存在的噴流質量不高，錫浪費大，能耗高的缺陷，主要設計思路是通過用螺旋槳葉片和半圓形流道提高錫流的推動力和穩定性；采用半圓形外腔、密封帽、圓臺形擋板燈裝置盡量減小高溫液態錫與空氣的接觸，從而減少產生焊渣，提高錫的利用率；通過減小錫爐的容積減小錫的用量，減少能耗。

本發明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種金屬絲網帶焊接設備，其特征在于其包括：內腔2和外腔1，為U形或半圓形，內腔2固定于外腔1內部；內腔2第一端17內部放置一個螺旋槳葉片，且螺旋槳葉片通過一個傳動軸連接在外部電動機；外腔1第一端17處設置有密封帽，使外腔1第一端17內部與空氣隔絕，密封帽中心有第一開孔用于穿過傳動軸；內腔2第二端18連接一個噴流嘴；在外腔1第二端18外側設置熱風刀用于吹掉中堵住金屬絲網帶孔的錫；外腔1外側設置有加熱器和溫度傳感器；外腔1外側設置有隔熱保溫裝置。

進一步，所述內腔2第一端17低于外腔1第一端17，內腔2第二端18高于外腔1第二端18，內腔2作為液態錫的流道。

進一步，所述密封帽邊緣有第二開孔用于連接一條保護氣管充入保護氣，防止高溫液態錫氧化。

進一步，所述外腔1第二端18內側設置有圓臺形擋板15，圓臺形擋板15下端低于錫液面，用于減小錫面與空氣接觸面積，防止高溫液態錫氧化。

進一步，當液態錫液面降低1～2厘米時，在所述外腔1第二端18補充焊錫。

進一步，所述內腔2外側設置有加熱器。