[發明專利]人造石墨負極材料生產用石墨化爐

在審

• 申請號: 202011366901.4
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112456483A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 鄧銀常
• 申請（專利權）人: 鄧銀常
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205;F27B17/00;F27D17/00;B08B1/00;B08B13/00
• 代理公司: 郴州大天知識產權事務所(普通合伙) 43212
• 代理人: 何湘軍

本發明公開了一種人造石墨負極材料生產用石墨化爐，包括反應爐，反應爐的內部設置有反應板，反應爐的內部殼壁設置有導熱箱，導熱箱的內部設置有膨脹塊，導熱箱的頂部殼壁設置有第一傳感器，反應爐的上方設置有水泵，第一傳感器和水泵電性連接，水泵的輸入端設置有吸水管，吸水管貫穿反應爐的殼壁，吸水管和反應爐的殼壁固定連接。本發明當裝置運行時，啟動反應板，再由出水管導入水箱的內部，在傳輸的過程中，對反應爐中的熱量進行吸收，避免反應爐中的溫度過高影響產品質量，當溫度降低時，膨脹塊會脫離第一傳感器，從而使水泵停止運行，進而使降溫停止，實現裝置的自動降溫處理，不用操作人員控制，適合大量推廣。

技術領域

本發明涉及石墨負極材料技術領域，尤其涉及一種人造石墨負極材料生產用石墨化爐。

背景技術

石墨負極材料對鋰離子電池性能的提高起著至關重要的作用。目前商品鋰離子電池廣泛采用碳負極材料。其中，石墨類負極材料以其來源廣泛，性能穩定，節能環保等幾大優勢成為碳負極材料的主要類型。石墨類負極材料的生產過程包括選材、球化、包覆、炭化以及石墨化，石墨化是人造石墨負極材料生產過程中一道重要工序。

由于石墨化爐子啊運行過程中產生大量的熱量，由于溫度過高會影響產品的質量，現有的石墨化爐采用的是人工控制降溫，不能及時采取降溫處理，因此，需要一種自主降溫功能的人造石墨負極材料生產用石墨化爐。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種人造石墨負極材料生產用石墨化爐。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種人造石墨負極材料生產用石墨化爐，包括反應爐，所述反應爐的內部設置有反應板，所述反應爐的內部殼壁設置有導熱箱，所述導熱箱的內部設置有膨脹塊，所述導熱箱的頂部殼壁設置有第一傳感器，所述反應爐的上方設置有水泵，所述第一傳感器和水泵電性連接，所述水泵的輸入端設置有吸水管，所述吸水管貫穿反應爐的殼壁，所述吸水管和反應爐的殼壁固定連接，所述吸水管遠離水泵的一端設置有水箱，所述水箱的上方設置有出水管，所述出水管遠離水箱的一端和水泵的輸出端固定連接，所述吸水管和出水管圍繞著反應爐，所述反應爐的右側下方設置有導出管，所述導出管遠離反應爐的一端設置有收集機構。

作為本發明再進一步的方案：所述收集機構包括集料箱、風機、出風管和過濾板，所述導出管遠離反應爐的一端設置有集料箱，所述集料箱的右側設置有風機，所述風機和集料箱的外部殼壁固定連接，所述風機靠近集料箱的一端設置有過濾板，所述風機的輸出端設置有出風管，所述出風管遠離風機的一端和反應爐內部連通。

作為本發明再進一步的方案：所述集料箱的內部上方設置有第二傳感器，所述第二傳感器和風機電性連接。

作為本發明再進一步的方案：所述過濾板的邊緣設置有清料機構。

作為本發明再進一步的方案：所述清料機構包括凸輪、不完全齒輪、抵觸桿、直齒桿和轉動電機，所述過濾板遠離風機的一端設置有直齒桿，所述直齒桿貫穿集料箱的上側殼壁，所述直齒桿的上端設置為齒狀結構，所述直齒桿的上端左側設置有不完全齒輪，所述不完全齒輪的圓心轉動連接有固定板，所述固定板和集料箱的上側殼壁固定連接，所述不完全齒輪的圓心處設置有抵觸桿，所述抵觸桿的下端抵觸連接有凸輪，所述凸輪的后方設置有轉動電機，所述轉動電機和集料箱的外部殼壁固定連接，所述轉動電機和風機電性連接。

本發明的有益效果為：