[發(fā)明專利]一種高硬度高模量鉭鉿碳三元陶瓷碳化物涂層及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011365829.3 | 申請日: | 2020-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN112647043A | 公開(公告)日: | 2021-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張潔;王京陽;呂熙睿;陳麗娜 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/35 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 硬度 高模量鉭鉿碳 三元 陶瓷 碳化物 涂層 及其 制備 方法 | ||
1.一種高硬度高模量鉭鉿碳三元陶瓷碳化物涂層,其特征在于,所述碳化物涂層結(jié)構(gòu)為完全混溶的單相面心立方結(jié)構(gòu)固溶體,其厚度范圍在0.1~10微米;Ta、Hf和C的原子百分比為:鉭15%~45%,鉿15%~45%,碳40%~50%;按化學(xué)計量比計算的三元碳化物中碳空位的濃度范圍原子百分比為0~10%;以納米壓痕測量為準(zhǔn),該碳化物涂層的硬度大于25GPa,彈性模量大于400GPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度高模量鉭鉿碳三元陶瓷碳化物涂層,其特征在于,單相面心立方結(jié)構(gòu)固溶體為TaC和HfC的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度高模量鉭鉿碳三元陶瓷碳化物涂層,其特征在于,優(yōu)選的,Ta、Hf和C的原子百分比為:鉭22%~45%,鉿15%~31%,碳40%~50%;按化學(xué)計量比計算的三元碳化物中碳空位的濃度范圍原子百分比5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度高模量鉭鉿碳三元陶瓷碳化物涂層,其特征在于,碳化物涂層制備在硅片、氧化鋁、碳/碳復(fù)合材料、不銹鋼或高溫合金的基底表面。
5.一種權(quán)利要求1至4之一所述的高硬度高模量鉭鉿碳三元陶瓷碳化物涂層的制備方法,其特征在于,采用鉭、鉿、碳三種純元素靶材多靶共濺射:首先將所用基底在乙醇或丙酮中清洗吹干,置入真空腔體中的樣品臺上,背底真空度抽至5×10-5帕以下;然后向真空室通入純度為99.999%的高純氬氣,使氣壓在0.2~1帕之間,將樣品加熱至400~800℃并保持20~40分鐘,使樣品表面溫度均勻;接著在磁控濺射靶材上分別施加200~1000伏特直流負(fù)偏壓使靶材起弧,濺射清洗5~20分鐘后開始沉積,沉積過程中,樣品臺電位接地或施加50~100伏特的直流負(fù)偏壓,樣品臺以0~20轉(zhuǎn)/分鐘速率旋轉(zhuǎn),沉積時間為20分鐘~5小時。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





