[發(fā)明專利]組合式節(jié)能裝置的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011363219.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-27
• 公開（公告）號(hào): CN112414145B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李理
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西柳州寶鐵節(jié)能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/16
• 分類號(hào): F27D1/16
• 代理公司: 北京律譜知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11457
• 代理人: 李硯明

1.組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:

a、耐高溫高輻射材料混合料的制備：按重量計(jì)，將2-5份的氧化鋯，3-6份的碳化硅，2-6份的鈦白粉，2-6份的三氧化二鐵，3份的氧化鈰，2份的硅溶膠，2份的稀土原料充分?jǐn)嚢杌旌虾笤?300℃~1500℃高溫?zé)Y(jié)4小時(shí)，得到耐高溫高輻射材料混合料；

b、含量為40%～60%的氧化鋁粉作為基料,加入10%～20%的耐高溫高輻射材料混合料，再加入0.2～0.3%的泡沫劑和29.7%~39.8%的水玻璃，在行星式強(qiáng)制混合機(jī)中的碾盤內(nèi)充分?jǐn)嚢韬湍蠛希缓蠼?jīng)澆注成型分別成型為具有多個(gè)依次排列的圓弧人字形槽或圓弧波浪形槽的節(jié)能板坯體和具有多個(gè)依次排列的圓弧人字形槽的圓弧長(zhǎng)方形形狀的導(dǎo)向角板坯體，成型的兩種坯體具有圓弧人字形槽或圓弧波浪形槽的一面為正面，正面光滑反面粗糙，澆注好的節(jié)能板坯體上有五個(gè)固定安裝孔，其中四個(gè)為邊孔，一個(gè)為中心孔；

c、將步驟b中得到的節(jié)能板坯體、導(dǎo)向角板坯體放入隧道干燥器進(jìn)行干燥處理，隧道干燥器入口溫度設(shè)置為40~50℃，隧道干燥器內(nèi)最高干燥溫度設(shè)置為130℃，干燥時(shí)間為48小時(shí)，干燥后得到含水量≤1.5%的坯體；

d、將步驟c中得到的節(jié)能板坯體、導(dǎo)向角板坯體放入隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1550℃，燒成保溫時(shí)間為10小時(shí)，燒成后得到體積密度為2.7g/cm³，氣孔率為66%~73%，耐壓強(qiáng)度為5~8Mpa的自帶黑體耐高溫高輻射的節(jié)能板、導(dǎo)向角板；

e、將步驟d中燒成得到的節(jié)能板、導(dǎo)向角板在保溫10小時(shí)后從隧道窯中取出，使其自然冷卻至常溫得到成品節(jié)能板和導(dǎo)向角板；

f、將步驟e中得到的節(jié)能板依次緊密連接固定安裝在窯爐內(nèi)壁，導(dǎo)向角板安裝在爐頂與爐墻或端墻與側(cè)墻之間的夾角處，導(dǎo)向角板開口方正對(duì)爐膛中心；

所述導(dǎo)向角板兩端沿弧面端點(diǎn)邊緣的切線方向且向內(nèi)傾斜15~30°的方向上設(shè)置兩塊固定安裝板，固定安裝板與導(dǎo)向角板連為一體，固定安裝板與導(dǎo)向角板寬度一致，寬度設(shè)置為30~60cm，固定安裝板上設(shè)置4~6個(gè)安裝板固定孔；

所述節(jié)能板、導(dǎo)向角板用高溫膠泥與爐內(nèi)壁粘接燒結(jié)成一個(gè)整體，加上通過固定安裝孔和安裝板固定孔用陶瓷螺釘將節(jié)能板和導(dǎo)向角板固定安裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于：所述邊孔距離節(jié)能板坯體邊緣最小的距離≥10cm,邊孔直徑為3~5mm，中心孔位于節(jié)能板正中央位置,中心孔直徑為5~8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于：在步驟b中澆筑澆筑成型的節(jié)能板坯體上的多個(gè)圓弧人字形槽或圓弧波浪形槽的圓弧直徑為1~2cm，槽與槽的間距為1~2cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法,其特征在于：所述節(jié)能板坯體長(zhǎng)30~60cm，寬20~30cm，厚度為2~5cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于：在步驟b中，所述導(dǎo)向角板坯體為具有圓弧面的厚度為2~5cm的坯體，坯體的弧面圓弧直徑為10~30cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于：所述安裝板固定孔距離固定安裝板邊緣的最小距離≥10cm,安裝板固定孔的直徑為3~5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于：所述安裝板固定孔分為兩列，列間距為8~12cm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式節(jié)能裝置的制備方法，其特征在于：還包括與所述導(dǎo)向角板配合使用的耐高溫纖維，所述耐高溫纖維填充在所述導(dǎo)向角板背面。