[發明專利]一種特種纖維棉的高效生產工藝及其生產設備

在審

• 申請號: 202011362987.3
• 申請日: 2020-11-28
• 公開（公告）號: CN112608021A
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發明（設計）人: 郭恒山
• 申請（專利權）人: 古縣新源盛能源材料有限公司
• 主分類號: C03B37/022
• 分類號: C03B37/022;B30B9/28;B01D47/06;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種特種纖維棉的高效生產工藝，包括以下步驟：S1：對原料進行篩分，通過振動電機驅動以實現振動，使玻璃原料得以篩分，在料斗內設置錐刺，在篩分時刺破原料的編織袋，將底部粉末料回收，再將上部粒度較大的粗料用于后序加工步驟。該特種纖維棉的高效生產工藝及其生產設備，通過設置廢料回收裝置對絮狀物料進行收集，且通過設置廢料回收裝置的兩個部分(即噴淋裝置和收集裝置)進行處理，使噴淋裝置設有行走機構并圍繞設備周身運行，從而使得絮狀物料的廢料得以快速地即時回收，達到了便于對廢料進行回收的效果，實現了便于處理廢料的目標，應用起來減少了對廢料處理的維護成本。

技術領域

本發明涉及纖維棉生產技術領域，尤其涉及一種特種纖維棉的高效生產工藝及其生產設備。

背景技術

纖維棉不是傳統意義上說的“棉花”的棉，雖然叫纖維棉，只是外觀上看起來跟棉花一樣，實際上它是一種特殊的超細的滌綸化纖材料，市面上所謂的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是這種纖維棉，只是稱謂不一樣而已；纖維棉的加工需要多種工序的配合以進行生產。

目前市場的纖維棉的生產工藝大多缺乏廢料回收組件對廢料進行回收，且難以根據產品加工需求對壓棉加工進行調節，加工起來很不靈活，很不方便，且現有的原料篩分裝置難以對過篩結構進行快捷地拆解和清理，使得過篩效率較低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種特種纖維棉的高效生產工藝及其生產設備，解決了目前市場的纖維棉的生產工藝大多缺乏廢料回收組件對廢料進行回收，且難以根據產品加工需求對壓棉加工進行調節，加工起來很不靈活，很不方便，且現有的原料篩分裝置難以對過篩結構進行快捷地拆解和清理，使得過篩效率較低的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種特種纖維棉的高效生產工藝，包括以下步驟：

S1：對原料進行篩分，通過振動電機驅動以實現振動，使玻璃原料得以篩分，在料斗內設置錐刺，在篩分時刺破原料的編織袋，將底部粉末料回收，再將上部粒度較大的粗料用于后序加工步驟；

S2：將振動篩分后的粒度較大的粗料進行輸送，輸送至熔化設備進行熔化加工；

S3：通過起吊設備和料斗進行上料處理，粗料通過輸送設備輸送至熔化設備時，通過料斗注入熔化設備內部；

S4：通過熔化設備進行熔化處理，并設置廢料回收裝置對絮狀物料進行收集；

S5：將步驟S4中熔化的原料進行拉絲成型，使熔化的原料拉絲至絲狀時，即可進入后序加工工序；

S6：將步驟S5中的原料拉絲至繃直狀態時，再通過噴吹設備進行噴吹，使拉絲的絲料成型；

S7：通過設置收棉機和壓棉機對成型的絲料進行壓棉加工，通過收棉機單一壓制厚度固定之后，再通過壓面機將所有的棉層壓制成棉塊，最后利用螺桿機構對棉塊的厚度進行調節，通過設置收棉機數量的差異化以實現棉層的疊加；

S8：通過步驟S7中壓棉加工至所需的厚度時，即可進行打包加工進行封裝。

優選的，步驟S4中的廢料回收裝置包括兩個部分，一部分為噴淋裝置，另一部分為收集裝置，且噴淋裝置設有行走機構并圍繞設備周身運行。

優選的，步驟S3中通過起吊設備和料斗進行上料處理，粗料通過輸送設備輸送至熔化設備時，需要對輸送的原料進行抽濕度干燥處理，以避免后序熔化加工受到影響。