[發明專利]一種火山灰基耐酸膠泥及其制備方法在審
| 申請號: | 202011362977.X | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112479675A | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發明(設計)人: | 張保;任思謙;王巍;韓桂英;吳偉;張元慶;高山;田曉鈺;花春鋒 | 申請(專利權)人: | 陜西正元環保科技產業(集團)有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/26 | 分類號: | C04B28/26;C04B111/23 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 鄭麗紅 |
| 地址: | 712000 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 火山灰 耐酸 膠泥 及其 制備 方法 | ||
本發明提供一種火山灰基耐酸膠泥及其制備方法,解決現有耐酸膠泥存在施工性較差、施工條件苛刻以及成本較高的問題。該火山灰基耐酸膠泥的制備方法包括以下步驟:步驟一、按以下重量份數稱取原料;水泥:13~18份;粉煤灰:58~65份;水:18~24份;激發劑:0.6~1份;硅酸鉀:1.8~2.7份;步驟二、將步驟一稱取的水泥、粉煤灰、激發劑進行攪拌,形成物料A;步驟三、將步驟一稱取的水與物料A進行攪拌,得到物料B;步驟四、將步驟一稱取的硅酸鉀與物料B攪拌,得到火山灰基耐酸膠泥。
技術領域
本發明涉及耐酸膠泥,具體涉及一種火山灰基耐酸膠泥及其制備方法。
背景技術
耐酸膠泥主要用于化工、電力工程耐腐蝕結構,耐酸瓷磚的砌筑、鋪貼及勾縫等,耐酸膠泥的施工工藝一般為耐酸粉料、鈉(鉀)水玻璃和固化劑按一定比例現場拌制后施工。通過大量的工程實踐證明,該種材料特性和施工工藝方面存在以下缺陷:1)由于鈉水玻璃比較粘稠,在攪拌的過程中容易和耐酸形成微型球狀,從而大大影響了耐酸膠泥的和易性,降低了耐酸膠泥的施工性;2)對施工環境溫度要求過于苛刻,水玻璃類反腐蝕工程施工溫度宜為15℃-30℃,鈉水玻璃不應低于15℃,鉀水玻璃不應低于20℃,當施工環境溫度低于20℃時,凝結時間長且強度低;當施工環境溫度高于30℃時,凝結時間極短而造成施工困難;3)材料成本較高,耐酸膠泥濕容重約為 2100Kg/m3,耐酸粉料和鈉水玻璃的價格約為4.6元/Kg計算,水玻璃類耐酸膠泥的材料成本約為9660元/m3左右。
發明內容
本發明的目的是解決現有耐酸膠泥存在施工性較差、施工條件苛刻以及成本較高的問題,提供一種火山灰基耐酸膠泥及其制備方法。
為解決以上問題,本發明的技術方案如下:
一種火山灰基耐酸膠泥的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、按以下重量份數稱取原料;
水泥:13~18份;粉煤灰:58~65份;水:18~24份;激發劑:0.6~1 份;硅酸鉀:1.8~2.7份;
步驟二、將步驟一稱取的水泥、粉煤灰、激發劑進行攪拌,形成物料A;
步驟三、將步驟一稱取的水與物料A進行攪拌,得到物料B;
步驟四、將步驟一稱取的硅酸鉀與物料B攪拌,得到火山灰基耐酸膠泥。
進一步地,步驟一中,按以下重量份數稱取原料:水泥:15.3份,粉煤灰: 61.4份,水:20.2份,激發劑:0.8份,硅酸鉀:2.3份。
進一步地,步驟一至步驟四中,環境溫度為5℃~35℃。
進一步地,步驟一中,激發劑為水玻璃。
進一步地,步驟一中,粉煤灰為超細粉煤灰,其細度為45μm篩篩余≤0.5%,需水比100%,燒失量2.8%。
同時,本發明還提供一種火山灰基耐酸膠泥,包括以下重量份數的原料,水泥:13~18份;粉煤灰:58~65份;水:18~24份;激發劑:0.6~1份;硅酸鉀:1.8~2.7份。
與現有技術相比,本發明技術方案具有如下優勢:
1.本發明火山灰基耐酸膠泥的實測沉入度為47mm,拌合物性能均勻,膠泥的和易性和施工性能良好,環境溫度和濕度與普通水泥膠泥一樣為常溫,因此拓展了火山灰基耐酸膠泥的工程應用范圍和施工普遍性,大大降低了耐酸膠泥的施工難度和環境苛刻性。
2.本發明提供的火山灰基耐酸膠泥約為水玻璃類耐酸膠泥成本(9660元 /m3)的1/15,大大降低了施工成本。
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