[發明專利]耐久性拒水丙綸纖維的生產方法在審
| 申請號： | 202011362940.7 | 申請日： | 2020-11-27 |
| 公開（公告）號： | CN112458556A | 公開（公告）日： | 2021-03-09 |
| 發明（設計）人： | 孫建江 | 申請（專利權）人： | 寧波依蘭布藝有限公司 |
| 主分類號： | D01D5/088 | 分類號： | D01D5/088;D01D5/096;D01D5/16;D01F6/46;D01F1/10 |
| 代理公司： | 寧波杭州灣新區大川專利代理事務所(普通合伙) 33342 | 代理人： | 徐敏燦 |
| 地址： | 315336 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 耐久性 丙綸 纖維 生產 方法 | ||
本發明涉及丙綸纖維的生產技術領域，具體是一種耐久性拒水丙綸纖維的生產方法。耐久性拒水丙綸纖維的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：以PP（聚丙烯）切片和色母粒為原料，色母粒的添加比例為PP切片重量的1?13%，加入防水母粒作為添加劑，原料和添加劑加入螺桿擠出機中進行加熱和混合后通過噴絲組件噴出得到丙綸原絲，對熔融狀態丙綸原絲實行冷卻固化，側吹固化后的丙綸原絲通過上油以消除靜電，將上油后的丙綸原絲通過4對加熱的拉伸輥進行拉伸改善丙綸原絲的內在分子結構，拉伸后丙綸絲通過第二加熱箱中定型。本發明的有益之處：在最初丙綸纖維的生產中就添加防水母粒，使得丙綸纖維就具備防水、防油、防污功能。
技術領域
本發明涉及丙綸纖維的生產技術領域，具體是一種耐久性拒水丙綸纖維的生產方法。
背景技術
隨著人類生活水平的提高，功能性紡織品得到了人們越來越多的青睞，其中具有防水、防油、防污功能的拒水拒油織物紡織品由于其良好的耐污染性而成為主要的發展方向。但是，傳統的拒水織物是通過織物在后整理階段施加拒水拒油整理劑得到的，這種處理方法整理劑不容易進入纖維之間，因而處理效果不理想，且不持久。
發明內容
為了解決現有拒水織物處理效果不理想且不持久的技術問題，本發明提供一種耐久性拒水丙綸纖維的生產方法。
本發明的技術方案如下：
耐久性拒水丙綸纖維的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：
制備耐久性拒水丙綸纖維，以PP（聚丙烯）切片和色母粒為原料，色母粒的添加比例為PP切片重量的1-13%，加入防水母粒作為添加劑，將原料和添加劑加入螺桿擠出機中進行加熱和混合；
加入螺桿擠出機中的原料和添加劑經過加熱和混合后通過噴絲組件，在噴絲板上噴出，得到丙綸原絲；
對熔融狀態丙綸原絲實行第一次強冷卻固化，在離開噴絲板100-200m范圍內從背面向其施加冷卻風；
上述第一次強冷固化后的丙綸原絲繼續進行第二次冷卻固化，在離開噴絲板300-600m范圍內從背面向其施加冷卻風；
上述側吹固化后的丙綸原絲通過上油以消除靜電，便于高溫高倍拉伸；
將上述上油后的丙綸原絲通過4對加熱的拉伸輥進行拉伸改善丙綸原絲的內在分子結構，丙綸原絲一次通過4對拉伸輥進行拉伸；
將上述拉伸后丙綸絲通過第二加熱箱中定型。
所述螺桿擠出機中一區螺桿溫度為200-220℃，二區螺桿溫度為210-230℃，三區螺桿溫度為240-260℃，四區螺桿溫度為240-260℃。
所述噴絲板孔數大于等于36孔。
所述第一次強冷卻固化側吹風冷卻溫度為9-12℃。
所述第二次冷卻固化側吹風冷卻溫度為35-45℃。
所述第一拉伸輥溫度為100-120℃，第二拉伸輥溫度為100-120℃，第三拉伸輥溫度為100-120℃，第四拉伸輥溫度為120-130℃。
所述添加劑包括抗氧劑和紫外線吸收劑。
使用本發明的技術方案，在最初丙綸纖維的生產中就添加防水母粒，使得丙綸纖維就具備防水、防油、防污功能，而不需要進行后期的噴涂和浸染工序，防水、防油、防污功能效果理想，并且持久耐用。
具體實施方式
下面對本發明作進一步說明，該實施例僅用于對本發明進行解釋說明，并不對本發明保護范圍構成限定。
實施例
耐久性拒水丙綸纖維的生產方法，包括以下步驟：
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