[發明專利]一種用于塑膠表面處理裝置及其生產工藝

有效

• 申請號: 202011361933.5
• 申請日: 2020-11-27
• 公開（公告）號: CN112536172B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 劉冬竹;王建勝
• 申請（專利權）人: 廈門市湘美塑料制品有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B16/20;B05D7/02;B05D7/00;B05B15/68
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 孫文偉

本發明公開了一種用于塑膠表面處理裝置及其生產工藝，屬于塑膠表面處理領域，本發明公開的一種用于塑膠表面處理裝置，包括機架、若干個夾持機構以及噴漆機構；所述機架上設置有與所述夾持機構滑動連接的導槽，所述導槽包括弧形導向部與直線導向部；所述機架在位于所述直線導向部的下方設置有動力機構，以驅動所述夾持機構在移動至所述直線導向部處時旋轉；所述噴漆機構固定于所述機架位于所述直線導向部的一側，以在所述夾持機構旋轉時噴漆?；⌒螌虿渴沟迷O備安裝時可以任意位置擺放，同時直線導向部使得噴涂時穩定且噴涂質量高。

技術領域

本發明涉及塑膠表面處理領域，尤其涉及一種用于塑膠表面處理裝置及其生產工藝。

背景技術

在現有技術中，為了在塑膠表面形成金屬質感的外觀效果，通常需要在塑膠表面進行噴涂及烘烤等工序?，F有的一種塑膠表面成型工藝包括3次噴涂及3次烘烤，噴涂與烘烤交替進行，每次噴涂之后，在預定溫度(如80°)下烘烤約三十分鐘，之后進行下一次的噴涂與烘烤。在現有的塑膠表面成型工藝中，由于只有噴涂裝置及烘烤裝置進行相應的噴涂及烘烤工序，缺乏噴涂之后的清洗及其他表面處理等工序，使得現有的塑膠產品表面存在金屬附色不牢固。

中國專利文獻公開號CN202156068U公開的一種塑膠表面結構及清潔噴涂烘烤裝置，該裝置包括：用于在塑膠表面噴涂底漆層及在底漆層之上噴涂面漆層的噴涂裝置、用于在底漆層與面漆層之間噴鍍色漆層的噴鍍裝置、用于清潔塑膠表面及色漆層的清潔裝置以及用于烘烤底漆層、色漆層及面漆層的烘烤裝置。

目前塑膠表面處理機構由于需要多次處理噴漆與烘烤，導致設備占地較大，且設備傳動機構復雜。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題在于提出一種用于塑膠表面處理裝置及其生產工藝，導槽采用弧形與直線相結合的方式傳動，使得傳動穩定保證在噴涂時均勻且吸附穩定。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供的一種用于塑膠表面處理裝置，包括機架、若干個夾持機構以及噴漆機構；所述機架上設置有與所述夾持機構滑動連接的導槽，所述導槽包括弧形導向部與直線導向部；所述機架在位于所述直線導向部的下方設置有動力機構，以驅動所述夾持機構在移動至所述直線導向部處時旋轉；所述噴漆機構固定于所述機架位于所述直線導向部的一側，以在所述夾持機構旋轉時噴漆。

本發明優選地技術方案在于，所述夾持機構包括旋轉叉組件、套筒以及導向滑塊；所述套筒套接于所述旋轉叉組件的外側，所述旋轉叉組件與所述套筒轉動連接，所述套筒固定于所述導向滑塊上；所述導向滑塊的兩端設置有磁鐵，以使相鄰兩個所述導向滑塊吸附連接；所述導槽的弧形導向部與直線導向部均自上至下設置有限位導槽與導向導槽；所述套筒滑動連接于所述導向導槽中，所述導向滑塊下側面與所述導向導槽的上側面相抵，所述導向滑塊位于所述限位導槽中。

本發明優選地技術方案在于，位于所述直線導向部的所述限位導槽寬度與所述導向滑塊寬度相等，以使所述夾持機構沿直線移動；位于所述弧形導向部的所述限位導槽寬度大于所述導向滑塊的寬度；所述導向導槽始終與所述套筒直徑相等。

本發明優選地技術方案在于，所述限位導槽在所述直線導向部與所述弧形導向部的連接處設置有導向過渡面，所述導向過渡面越靠近所述直線導向部間距越小。

本發明優選地技術方案在于，所述旋轉叉組件包括傳動轉軸、固定插頭、傳動輥；所述傳動轉軸穿過所述套筒，所述傳動轉軸與所述套筒轉動連接，所述傳動輥固定于所述傳動轉軸的一端，所述固定插頭固定于所述傳動轉軸的另一端。

本發明優選地技術方案在于，所述固定插頭延伸套接于所述套筒的外側，以將所述套筒的端部蓋??；所述機架上設置有蓋板，所述蓋板延伸至所述導向滑塊的上方，以遮擋所述導向滑塊與所述限位導槽的連接縫隙。