[發(fā)明專利]用于高砷條件下的稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202011355697.6
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112337475A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發(fā)明（設計）人: 王娜;葉長飛;葛成敏;王磊;楊廠;謝會東;陳誠
• 申請（專利權）人: 西安科技大學;山東東源新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J23/887
• 分類號: B01J23/887;B01D53/56;B01D53/86
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權代理事務所 61215
• 代理人: 王晶

1.用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟；

步驟1：

將100質(zhì)量份去離子水注入反應釜，開啟攪拌、溫控待水溫達40-70℃后，加入0.01-0.5質(zhì)量份氨水并攪拌均勻；

在該溫度下，不斷攪拌條件下向反應釜中添加0.1-1質(zhì)量份檸檬酸或鹽酸，10-20質(zhì)量份硅溶膠攪拌均勻；

再依次加入0.1-4質(zhì)量份七鉬酸銨、8-10質(zhì)量份硝酸鈰、2-4質(zhì)量份硝酸鑭，0.1-0.5質(zhì)量份氯化銅，攪拌均勻；

再加入0.5-3質(zhì)量份的硫酸鎂、硫酸鐵混合，攪拌均勻；50-70質(zhì)量份二氧化鈦，攪拌均勻；

再加入3-8質(zhì)量份堇青石攪拌均勻；再加入20-50質(zhì)量份二氧化鈦攪拌均勻，得到攪拌均勻的漿料；

步驟2：

反應釜停止攪拌和加熱，對步驟1得到的漿料進行陳腐、老化；

步驟3：

將步驟2得到老化后的漿料在蒸發(fā)池內(nèi)不斷加熱攪拌使液體蒸發(fā)，直至漿料結塊，表面開裂，得到干燥的結塊漿料；

步驟4：

將步驟3結塊漿料裝入馬弗爐內(nèi)經(jīng)過程序升溫進行煅燒；再將煅燒后的結塊漿料進行濕磨法研磨制粉，最后烘干、碾碎，得到稀土基SCR脫硝催化劑。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中老化的具體步驟為：在反應釜中自然老化0.5-5小時。

3.根據(jù)權利要求1所述的用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中的程序升溫的條件為：在室溫下升溫至100-120℃，保溫0.5-5h；再升溫至240-260℃，保溫1-6h；再升溫至360-380℃，保溫1-6h；再升溫至500-620℃，保溫1-6h；最后，自然冷卻至室溫。

4.根據(jù)權利要求1所述的用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中的濕磨法研磨的條件為：時間0.5-2h，使獲得的粉末粒徑達到D50＜1.5μm，D90＜3μm。

5.根據(jù)權利要求1所述的用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中的烘干的條件為：溫度為100-120℃，時間為12-24h，至粉料水分小于1％。

6.根據(jù)權利要求1所述的用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中的碾碎的條件為：將烘干結塊的粉體通過圓盤碾碎機研磨成粉末狀。

7.基于權利要求1制備得到的用于高砷條件下稀土基SCR脫硝催化劑，其特征在于，可應用于高砷環(huán)境下固定源氮氧化物脫硝。