[發明專利]一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法在審
| 申請號: | 202011355343.1 | 申請日: | 2020-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN112497559A | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發明(設計)人: | 李帥 | 申請(專利權)人: | 江蘇溯源中威新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B9/12;B29B13/06;B29C44/34;C08L23/12;C08J9/00 |
| 代理公司: | 鹽城海納川知識產權代理事務所(普通合伙) 32503 | 代理人: | 丁繪燕 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 衛生 級吸波 epp 制備 方法 | ||
1.一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,所述吸波EPP珠粒由螺桿擠出機、反應釜和定型設備制備而成的,所述成型設備包括定型缸(1)和冷卻缸(10),其特征在于,所述定型缸(1)的頂部外壁固定有兩個對稱分布的氣缸(2),且兩個氣缸(2)的活塞桿頂端固定有同一個安置板(3),所述安置板(3)的頂部外壁固定有同一個電機(4),且電機(4)的輸出端固定有轉軸(5),所述轉軸(5)的底端貫穿定型缸(1)的內部通過軸承固定有密封塞(7),且轉軸(5)位于定型缸(1)內部的外壁固定有等距離呈環狀分布的攪拌葉(6),所述定型缸(1)的內壁中下部固定有過濾網(8),且過濾網(8)的頂部外壁中部開設有通口,所述通口的內壁固定有固定環(9),且密封塞(7)與固定環(9)的內壁形成卡接配合,所述冷卻缸(10)外壁開設有等距離分布的環形安裝口,且環形安裝口的內壁焊接有環形導溫片(13),所述冷卻缸(10)的頂部外壁開設有出口,且出口的內壁固定有輸水管(11),所述輸水管(11)與定型缸(1)一側外壁頂部相連通,且冷卻缸(10)的底部外壁開設有出口,所述出口的內壁固定有進水管(12),且進水管(12)與定型缸(1)一側外壁底部箱連通,所述冷卻缸(10)的外壁固定有環形密封罩(14),且環形密封罩(14)的一側外壁開設有安裝口,所述安裝口的內壁固定有半導體制冷芯片(15),且環形密封罩(14)一側外壁固定有散熱部件,所述半導體制冷芯片(15)的散熱端位于散熱部件內部,且輸水管(11)的外壁對夾設置有循環泵(18),所述定型缸(1)的外壁中部固定有加熱部件,且定型缸(1)的頂部外壁一側固定有暖風機(22),所述暖風機(22)的輸出端固定有管道,且管道與定型缸(1)相連通,所述定型缸(1)的頂部外壁另一側開設有進料口,且進料口的內壁固定有進料部件,所述定型缸(1)的底部內壁開設有出料口,且出料口的內壁固定有出料部件。
2.根據權利要求1所述的一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,所述散熱部件包括防塵網罩(16),且防塵網罩(16)固定于環形密封罩(14)的一側外壁,所述半導體制冷芯片(15)位于防塵網罩(16)的內部,且防塵網罩(16)的一側內壁固定有散熱風扇(17)。
3.根據權利要求1所述的一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,所述加熱部件包括環形加熱箱(20),且環形加熱箱(20)固定于定型缸(1)的外壁中部,所述環形加熱箱(20)的內部固定有環形加熱網(21),且環形加熱箱(20)的一側外壁頂部設置有進水閥,所述環形加熱箱(20)的一側外壁底部設置有排水閥。
4.根據權利要求1所述的一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,所述進料部件包括進料管(23),且進料管(23)固定于進料口的內壁,所述進料管(23)的頂部外壁一側鉸接有蓋板,且蓋板通過搭扣鎖與進料管(23)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,所述排料部件包括排料管(24),且排料管(24)位于排料口的內壁,所述排料管(24)底部外壁螺接有密封蓋(25),且密封蓋(25)的頂部內壁固定有支柱(26),所述支柱(26)的頂端固定有密封板(27),且密封板(27)的規格與排料管(24)的規格相適配。
6.根據權利要求1所述的一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,所述定型缸(1)的一側外壁底部設置有出水閥(28),且進水管(12)的外壁對夾設置有控制閥(19)。
7.根據權利要求1所述的一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,所述氣缸(2)、電機(4)、半導體制冷芯片(15)、環形加熱網(21)、暖風機(22)和散熱風扇(17)均通過導線連接有開關,且開關通過導線連接有微處理器。
8.一種衛生級吸波EPP珠粒的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將聚丙烯粉料100-110份、吸波劑1-1.5份、穩定劑0.1-3份和功能助劑2-5份,在高速混合機內混合均勻,經過雙螺桿擠出并切粒成EPP發泡母粒;
S2:將EPP發泡母粒進入反應釜內,將反應釜內部溫度加熱到160-170℃的發泡溫度和8-9MPa的發泡壓力,反應時間段為15-30min,然后瞬間釋放至大氣壓,即得到EPP吸波珠粒;
S3:然后將EPP吸波珠粒放成型設備內,定型設備提前注入適量的水,然后循環泵(18)和半導體制冷芯片(15)運行,進水管(12)將帶有熱量的水分吸入冷卻缸(10)內,多個環形板導溫片(13)將環形密封罩(16)內的冷氣注入冷卻缸(10)內對水分進行散熱,然后散熱風扇(17)對半導體制冷芯片(15)進行散熱,同時,電機(4)運行帶動轉軸(5)和轉軸上多個攪拌葉(6)對EPP吸波珠粒進行攪拌,讓其充分降溫,在10-15min內將EPP吸波珠粒降溫完畢;
S4:然后出水閥(28)打開,將定型缸(1)內的水排出,然后加熱部件內的環形加熱網(21)運行對定型缸(1)加熱,電機(4)運行帶動轉軸(5)和轉軸(5)上多個攪拌葉(6)對EPP吸波珠粒進行攪拌讓EPP吸波珠粒均勻受熱,將EPP吸波珠粒多余水分蒸發掉,時間段為3-5分鐘,然后打開蓋板將蒸汽通過進料管(23)排出,然后暖風機運行,然后擰出密封蓋(25)帶出支柱(26)和密封板(27),然后電機(4)運行帶動轉軸(5)和轉軸(5)上多個攪拌葉(6)對EPP吸波珠粒進行攪拌讓EPP吸波珠粒水分快速烘干,時間段為5-10分鐘;
S5:氣缸(2)運行帶動安置板(3)上行,從而帶動電機(4)和轉軸(5)上行,則會讓轉軸(5)底端的密封塞7與過濾網(8)上的固定環(9)分離,然后將EPP吸波珠粒排出通過固定環(9)和排料管(24)排出,完成工作。
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