[發(fā)明專利]碳纖維板成型方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011351700.7
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112622307A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉志雷;段永彬;程佳其;魏志斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C70/54;B29C35/04;B29C33/58;B29L7/00
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 祁靜

本發(fā)明提供了一種碳纖維板成型方法，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，包括在碳纖維板模具的表面涂抹脫模蠟和環(huán)氧樹(shù)脂膠，在所述碳纖維板模具上放置碳纖維布并涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠；將真空狀態(tài)的所述碳纖維板模具放置于上模和下模內(nèi)，啟動(dòng)壓力機(jī)使所述上模和所述下模合模，并向所述上模和下模的儲(chǔ)油腔內(nèi)注入油脂；并對(duì)油脂加熱至80?90度，同時(shí)進(jìn)行保壓；加熱油脂溫度至120?130度，同時(shí)進(jìn)行保壓。本發(fā)明提供的碳纖維板成型方法，借助多次脫模蠟和環(huán)氧樹(shù)脂膠的涂抹可以有效的防止生產(chǎn)的碳纖維板受損，并且通過(guò)加熱油液使上模和下模的溫度均勻升高，保證生產(chǎn)的碳纖維板的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種碳纖維板成型方法。

背景技術(shù)

碳纖維是一種含碳量在95％以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維“外柔內(nèi)剛”，質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。目前，在生產(chǎn)碳纖維板時(shí)，由于模具的加熱不均勻，導(dǎo)致生產(chǎn)的碳纖維板質(zhì)量較差，并且生產(chǎn)的碳纖維板取下時(shí)易受損。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維板成型方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)的碳纖維板質(zhì)量較差，且取下時(shí)易受損的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：提供一種碳纖維板成型方法，包括：

在碳纖維板模具的表面涂抹脫模蠟；

在所述碳纖維板模具的脫模蠟上涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠，在所述碳纖維板模具上放置碳纖維布，并在所述碳纖維布上涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠；

在熱縮膜的內(nèi)表面涂抹脫模蠟，并將所述碳纖維板模具放置于所述熱縮膜形成的熱縮袋內(nèi)，并對(duì)所述熱縮袋抽真空；

將真空狀態(tài)的所述碳纖維板模具放置于上模和下模內(nèi)，啟動(dòng)壓力機(jī)使所述上模和所述下模合模，并向所述上模和下模的儲(chǔ)油腔內(nèi)注入油脂；并對(duì)油脂加熱至80-90度，同時(shí)進(jìn)行保壓；

加熱油脂溫度至120-130度，同時(shí)進(jìn)行保壓。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，在碳纖維板模具的表面涂抹脫模蠟分三次進(jìn)行，每次間隔5-15分鐘。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，在碳纖維板模具的表面涂抹脫模蠟后靜置15-25分鐘。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，在碳纖維板模具的表面均勻涂抹脫模蠟。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，在所述碳纖維板模具的脫模蠟上涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠后靜置5-15分鐘，再放置所述碳纖維布，所述碳纖維布上涂抹環(huán)氧樹(shù)脂膠后靜置5-15分鐘。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，在所述上模和所述下模上設(shè)置電機(jī)和設(shè)于所述儲(chǔ)油腔內(nèi)的攪拌槳，在向所述儲(chǔ)油腔內(nèi)加入油脂后，啟動(dòng)所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述儲(chǔ)油腔內(nèi)的油脂均勻加熱。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，所述儲(chǔ)油腔內(nèi)設(shè)有加熱器，所述上模和所述下模上設(shè)有用于監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)油腔內(nèi)油脂溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述加熱器和所述壓力機(jī)電性連接。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，在對(duì)油脂加熱至80-90度，同時(shí)進(jìn)行保壓時(shí)，所述壓力機(jī)的壓頭壓力值為1Mpa；在加熱油脂溫度至120-130度，同時(shí)進(jìn)行保壓時(shí)，所述壓力機(jī)的壓頭壓力值為3Mpa。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，所述壓力機(jī)的壓頭壓力值為1Mpa的保壓時(shí)間為25分鐘，所述壓力機(jī)的壓頭壓力值為3Mpa的保壓時(shí)間為45分鐘。

作為本申請(qǐng)另一實(shí)施例，所述上模的上端設(shè)有連接柱，所述連接柱上設(shè)有限位齒；所述上模和所述下模合模保壓時(shí)，使用卡銷卡接于所述限位齒上。