[發明專利]一種超平低磁不銹鋼BF2的制造方法

在審

• 申請號: 202011348098.1
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112458380A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 高永彬;劉國濤;趙虎
• 申請（專利權）人: 東莞市燦煜金屬制品有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/02;C21D8/12
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 吳成開;徐勛夫

本發明公開一種超平低磁不銹鋼BF2的制造方法，包括有以下步驟：(1)超平低磁不銹鋼BF2熔液制備及精煉：確定熔液中各元素的質量百分數為C：≤0.12％、Si：≤1.0％、Mn：8.0％?10.0％、P：≤0.06％、S：≤0.03％、Ni：1.0％?2.0％、Cr：14.0％?16.0％、其余為鐵；在1500℃～1600℃下熔煉成超平低磁不銹鋼BF2熔液；本發明在現有奧氏體不銹鋼成份的基礎上，通過降低C、Ni、Mo元素，提高Mn元素，并優化生產工藝制造而成，本發明產品BF2具有僅次于AISI316L的防銹性能，在所有狀態下：O態(退火態)、H/2、3/4H狀態，具有超低的磁導率，磁導率低至1.01以下，優于AISI316L的導磁率，在對磁性有高精密要求的電子產品上，有廣泛的應用。

技術領域

本發明涉及不銹鋼領域技術，尤其是指一種超平低磁不銹鋼BF2的制造方法。

背景技術

在所有不銹鋼類型中，磁性較低的一般是奧氏體不銹鋼，主要的牌號有SUS304、SUS316L、AISI304、AISI316L等，在退火狀態下，磁性較低，如AISI304、AISI316L，20℃時磁導率為1.008，業內一般稱為弱磁不銹鋼，但在經過冷加工硬化后，其磁性會增強，特別是SUS304、AISI304等不銹鋼經過冷加工硬化成H/2、3/4H、H狀態后，能吸附磁鐵，且磁導率會超過2.000。在用于對磁性要求較高的通信、導航、指南針產品上時，會因為磁導率的過高而影響信號的接收、傳輸、發射，引起電磁干擾而失準、失真。即使使用磁性更低的SUS316L、AISI316L等316材料，在要求更高的手機信號發射器系統、手表的指針系統、導航儀的導航系統上，也會降低定位精度，使導航偏位、手表不準、信號失真，影響用戶使用體驗，延緩產品的升級換代。在要求磁性低的服裝拉鏈應用上，過不了10級針檢，同時會有安全隱患和生命威脅。在科技越來越發達的今天，消費者需要更高質量的產品體驗，迫切需要一種能降低電磁干擾、導航干擾、指南干擾的改進材料，在經過機加工、經過變形后也不會產生磁性和剩磁，在惡劣條件下工作不生銹、不變質，同時可以量化磁性和控制磁性，可以正常的大規模生產。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種超平低磁不銹鋼BF2的制造方法，其能有效解決現有之奧氏體不銹鋼，如SUS304、AISI316L等，在冷加工硬化后，或多或少會表現出程度不一的磁性，且磁性不可控制的問題。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種超平低磁不銹鋼BF2的制造方法，包括有以下步驟：

(1)超平低磁不銹鋼BF2熔液制備及精煉：確定熔液中各元素的質量百分數為C：≤0.12％、Si：≤1.0％、Mn：8.0％-10.0％、P：≤0.06％、S：≤0.03％、Ni：1.0％-2.0％、Cr：14.0％-16.0％、其余為鐵；在1500℃～1600℃下熔煉成超平低磁不銹鋼BF2熔液；

(2)連鑄連軋熱軋：以5.1m/min的澆注速度連鑄連軋熱軋，軋制成厚度T為1.2-3.5mm、寬度W為1560mm的黑皮卷材；

(3)冷軋：對熱軋后的黑皮卷材依次串列軋機軋制、退火和酸洗、平整得到呈2B表面的精加工坯材；

(4)精軋：對冷軋得到的精加工坯材再通過精軋機精密冷軋，制成滿足客戶需求的規格、性能，工藝依次有精密冷軋、清洗、退火、再軋制、清洗、拉矯工藝，即制成所需的超平低磁不銹鋼BF2成品。

作為一種優選方案，進一步包括有步驟(5)磁導率測試：對精軋后的超平低磁不銹鋼BF2成品進行磁導率的測試，使用德國制Ferromaster磁導儀進行磁導測試，確保各種狀態下磁導率在1.01以下。

作為一種優選方案，所述精軋機為20輥精軋機。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：