[發(fā)明專利]一種高強度無縫鋼管制造工藝

在審

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• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN112593067A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 唐俊杰
• 申請（專利權）人: 衡陽鴻常機化有限公司
• 主分類號: C21D9/08
• 分類號: C21D9/08;C21D1/32;B21C37/06
• 代理公司: 合肥方舟知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34158
• 代理人: 劉躍

本發(fā)明涉及鋼管制造技術領域，尤其是一種高強度無縫鋼管制造工藝，退火包括以下步驟：將無縫鋼管通過風機冷卻到300～330攝氏度，然后連續(xù)熱處理爐進行球化退火，其中熱處理爐包括加熱段、保溫段、緩冷段，加熱段700?750攝氏度、保溫段730?740攝氏度、緩冷段400?450攝氏度；緩冷時間5?8小時，緩冷之后，送入100?150攝氏度的冷卻液體進行快速冷卻。本工藝采用先通過風機將鋼管快速冷卻到300攝氏度，然后送入溫度較高的熱處理爐，將冷卻后產(chǎn)生的應力充分釋放，并且緩冷段中通過油液進行冷卻，緩冷的時候采用油液更加溫和，通過此種方式使應力去除更加徹底，更好的保證鋼管強度。

技術領域

本發(fā)明涉及鋼管制造技術領域，尤其涉及一種高強度無縫鋼管制造工藝。

背景技術

鋼管生產(chǎn)時一般需要經(jīng)過以下步驟：圓管坯、加熱、穿孔、擠壓、脫管、退火、冷卻、矯直、水壓試驗、標記、入庫，影響鋼管強度的不僅僅是材料原因，其實退火步驟也十分影響鋼管最終成型后的強度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中鋼管退火步驟不合理導致鋼管強度不符合要求的缺點，而提出的一種高強度無縫鋼管制造工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種高強度無縫鋼管制造工藝，包括以下步驟：圓管坯、加熱、穿孔、擠壓、脫管、退火、冷卻、矯直、水壓試驗、標記、入庫，所述退火包括以下步驟：

將無縫鋼管通過風機冷卻到300～330攝氏度，然后連續(xù)熱處理爐進行球化退火，其中熱處理爐包括加熱段、保溫段、緩冷段，加熱段700-750攝氏度、保溫段730-740攝氏度、緩冷段400-450攝氏度；

其中鋼管在保溫段持續(xù)放置時間為1-2小時，保溫一端時間后立刻送入緩冷段，緩冷時間5-8小時，緩冷之后，送入100-150攝氏度的冷卻液體進行快速冷卻。

所述冷卻液體為冷卻油。

所述退火包括以下步驟：

將無縫鋼管通過風機冷卻到300攝氏度，然后連續(xù)熱處理爐進行球化退火，其中熱處理爐包括加熱段、保溫段、緩冷段，加熱段700攝氏度、保溫段740攝氏度、緩冷段400攝氏度；

其中鋼管在保溫段持續(xù)放置時間為2小時，保溫一端時間后立刻送入緩冷段，緩冷時間5小時，緩冷之后，送入100攝氏度的冷卻油中進行快速冷卻。

本發(fā)明提出的一種高強度無縫鋼管制造工藝，有益效果在于：本工藝采用先通過風機將鋼管快速冷卻到300攝氏度，然后送入溫度較高的熱處理爐，將冷卻后產(chǎn)生的應力充分釋放，并且緩冷段中通過油液進行冷卻，緩冷的時候采用油液更加溫和，通過此種方式使應力去除更加徹底，更好的保證鋼管強度。

具體實施方式

下面本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

第一實施例：

一種高強度無縫鋼管制造工藝，包括以下步驟：圓管坯、加熱、穿孔、擠壓、脫管、退火、冷卻、矯直、水壓試驗、標記、入庫，所述退火包括以下步驟：

將無縫鋼管通過風機冷卻到300～330攝氏度，然后連續(xù)熱處理爐進行球化退火，其中熱處理爐包括加熱段、保溫段、緩冷段，加熱段700-750攝氏度、保溫段730-740攝氏度、緩冷段400-450攝氏度；

其中鋼管在保溫段持續(xù)放置時間為1-2小時，保溫一端時間后立刻送入緩冷段，緩冷時間5-8小時，緩冷之后，送入100-150攝氏度的冷卻液體進行快速冷卻。

作為退火步驟的另一種實施例：

所述退火包括以下步驟：