[發(fā)明專利]一種紡織工業(yè)用于烘燥設(shè)備氣體的處理系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011342906.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112556398A | 公開(公告)日: | 2021-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏海洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 夏海洋 |
| 主分類號(hào): | F26B25/00 | 分類號(hào): | F26B25/00;F28D21/00;F28F19/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300387 天津市西青區(qū)賓水*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 紡織工業(yè) 用于 設(shè)備 氣體 處理 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種紡織工業(yè)用于烘燥設(shè)備氣體的處理系統(tǒng),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)烘燥氣體處理效率低的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括處理筒,所述處理筒頂部的中間位置固定有進(jìn)氣管,所述處理筒底部?jī)?nèi)壁的中間位置固定有進(jìn)水管,且進(jìn)水管的頂端固定有頂端開口的冷卻筒,所述冷卻筒的內(nèi)部開設(shè)有流通腔,且進(jìn)水管的頂端與流通腔的底部連通,冷卻筒圓周外壁的頂端兩側(cè)均固定有伸出處理筒外的出水管。本發(fā)明使烘燥氣體從冷卻筒內(nèi)的底部向上蔓延,并再?gòu)睦鋮s筒外壁的頂部向下而從底端的出氣管排出,配合進(jìn)氣網(wǎng)筒外壁環(huán)形分布的導(dǎo)熱件以及與導(dǎo)熱件接觸的導(dǎo)熱板,而使進(jìn)氣在冷卻筒內(nèi)分散且停留,提高對(duì)氣體的處理效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紡織工業(yè)用于烘燥設(shè)備氣體的處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
紡織原意是取自紡紗與織布的總稱,但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品,現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。
紡織生產(chǎn)加工的過程中,常會(huì)利用循環(huán)流通的熱氣對(duì)紡織原料進(jìn)行干燥作業(yè),在對(duì)紡織原料進(jìn)行烘燥后的氣體若是直接排放會(huì)造成資源浪費(fèi),現(xiàn)有技術(shù)中往往直接通過外部包裹的冷水管進(jìn)行熱交換來對(duì)氣體進(jìn)行降溫和能源回收,但是實(shí)際進(jìn)行處理作業(yè)的過程中,往往實(shí)際降溫效率低且對(duì)氣體的處理效果差。
發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)烘燥氣體處理效率低的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種紡織工業(yè)用于烘燥設(shè)備氣體的處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提出的一種紡織工業(yè)用于烘燥設(shè)備氣體的處理系統(tǒng),包括處理筒,所述處理筒頂部的中間位置固定有進(jìn)氣管,所述處理筒底部?jī)?nèi)壁的中間位置固定有進(jìn)水管,且進(jìn)水管的頂端固定有頂端開口的冷卻筒,所述冷卻筒的內(nèi)部開設(shè)有流通腔,且進(jìn)水管的頂端與流通腔的底部連通,冷卻筒圓周外壁的頂端兩側(cè)均固定有伸出處理筒外的出水管,所述冷卻筒的內(nèi)部構(gòu)成有冷卻腔,且冷卻筒的外壁與處理筒的內(nèi)壁之間構(gòu)成有連接腔,所述進(jìn)氣管的底端連接有頂端開口的進(jìn)氣網(wǎng)筒,且進(jìn)氣網(wǎng)筒的底端伸入至冷卻腔的底部,所述處理筒的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置成中間位置向上拱起的弧形結(jié)構(gòu),且處理筒底部?jī)?nèi)壁位于進(jìn)水管的一側(cè)固定有出氣管,所述冷卻腔的底部?jī)?nèi)壁固定有延伸出處理筒的導(dǎo)液管,且連接腔的底端連接有延伸出處理筒的出液管。
優(yōu)選的,所述進(jìn)氣管的底端和進(jìn)氣網(wǎng)筒的頂端之間固定連接有導(dǎo)熱筒,冷卻腔圓周內(nèi)壁的頂部固定有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)板,濾網(wǎng)板的內(nèi)壁與導(dǎo)熱筒的外壁固定連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱筒圓周外壁的底部固定有環(huán)形陣列分布的導(dǎo)熱件,且導(dǎo)熱件的底端向著遠(yuǎn)離進(jìn)氣網(wǎng)筒的一側(cè)傾斜,導(dǎo)熱件設(shè)置成向著靠近進(jìn)氣網(wǎng)筒一側(cè)拱起的弧形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述冷卻筒圓周內(nèi)壁與導(dǎo)熱件對(duì)應(yīng)的位置固定有多個(gè)導(dǎo)熱板,且導(dǎo)熱板靠近進(jìn)氣網(wǎng)筒的一側(cè)傾斜向下,導(dǎo)熱板靠近進(jìn)氣網(wǎng)筒的一側(cè)與導(dǎo)熱件之間接觸。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱件一側(cè)與導(dǎo)熱板對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有穿槽,且導(dǎo)熱板的底部開設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽的寬度向著遠(yuǎn)離導(dǎo)熱件的一側(cè)逐漸減小。
優(yōu)選的,所述冷卻筒的圓周外壁固定有多個(gè)集流斗,且集流斗設(shè)置成半錐形結(jié)構(gòu),集流斗的圓周外壁開設(shè)有多個(gè)漏孔,處理筒圓周內(nèi)壁與集流斗對(duì)應(yīng)的位置固定有水平放置的擋板,擋板位于集流斗的上方,擋板的頂部和底部外壁均設(shè)置成波紋狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述冷卻筒圓周內(nèi)壁位于濾網(wǎng)板的頂部和底部均固定有多組呈環(huán)形陣列分布的導(dǎo)熱片,且一組導(dǎo)熱片設(shè)置有豎直方向分布的第二導(dǎo)熱片、第一導(dǎo)熱片和第三導(dǎo)熱片,第一導(dǎo)熱片位于第二導(dǎo)熱片和第三導(dǎo)熱片之間的位置,第二導(dǎo)熱片位于第一導(dǎo)熱片靠近濾網(wǎng)板的一側(cè),第一導(dǎo)熱片、第三導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片靠近導(dǎo)熱筒的一側(cè)與導(dǎo)熱筒之間的距離逐漸減小。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)熱片位于冷卻腔內(nèi)的頂部中間位置開設(shè)有通槽,且第二導(dǎo)熱片和第三導(dǎo)熱片位于冷卻腔內(nèi)的頂部?jī)啥司_設(shè)有穿透設(shè)置的連通槽。
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