[發明專利]一種廢料制備的高性能混凝土及其制備方法有效
| 申請號: | 202011342418.2 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN112430017B | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發明(設計)人: | 王鑫;陳志鵬;劉杰;高元輝 | 申請(專利權)人: | 北京城建九秋實混凝土有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B20/00;D01F8/02;D01F8/06;D01F8/18;C04B14/10;C04B14/02;C04B18/16;C04B111/34;C04B111/27 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 趙萬凱 |
| 地址: | 100020 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢料 制備 性能 混凝土 及其 方法 | ||
1.一種廢料制備的高性能混凝土,其特征在于:由包含以下重量份的原料制成:水泥70~90份、再生骨料90~120份、細砂10~25份、減水劑0.3~0.5份、水35~45份、消泡劑0.1~0.3份、膨潤土9~11份及抗裂纖維3~5份,所述抗裂纖維是由玄武巖纖維、聚丙烯纖維及黏膠纖維制得的復合纖維;
所述玄武巖纖維、聚丙烯纖維及黏膠纖維的重量份數之比為(1~2):(3~5):(2~3);
所述抗裂纖維的制備方法,包括如下步驟:1)、將
黏膠纖維與
聚丙烯纖維混合均勻后,加熱至熔融狀態;2)、將
玄武巖纖維均分成三份,并分三次加入至步驟1)中的熔融混合物中;3)、將步驟2)中的混合物攪拌混合均勻后,經過擠出紡絲、切割后,得抗裂纖維;
所述玄武巖纖維需進行預處理,其預處理包括如下步驟:1)、預處理溶液制備:將與玄武巖纖維等重量份的納米SiO2
研磨成54~76μm的粉末,然后加入至重量份數為玄武巖纖維五倍的水中,再加入重量份數為玄武巖纖維重量份4%的偶聯劑,攪拌混合均勻后,得預處理溶液;2)、將重量份的玄武巖纖維加入至預處理溶液中,超聲浸漬24~30h后,經過過濾、自然晾干后,得處理后的玄武巖纖維。
2.根據權利要求1所述的廢料制備的高性能混凝土,其特征在于:還包括石墨烯7~9份。
3.根據權利要求1所述的廢料制備的高性能混凝土,其特征在于:所述抗裂纖維包括0.5~1.2mm和3~5mm兩種纖維長度,且0.5~1.2mm的抗裂纖維的重量份數與3~5mm的抗裂纖維的重量份數之比為1:(2~3)。
4.根據權利要求1所述的廢料制備的高性能混凝土,其特征在于:所述減水劑為聚羧酸型減水劑。
5.根據權利要求1所述的廢料制備的高性能混凝土,其特征在于:所述再生骨料的制備方法,包括如下步驟:1)、將廢棄的混凝土破碎成15~25mm的碎塊,然后將破碎后的混凝土碎塊經過水洗、自然晾干后,得再生骨料初品;2)、將晾干后的再生骨料初品放置在1mol/L的鹽酸溶液中,攪拌30~60min后,再靜置12~16h;3)、將步驟2)中的骨料初品經過過濾、自然晾干后,得再生骨料。
6.權利要求1~5任一項所述的廢料制備的高性能混凝土的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
1)、按照重量份稱取水泥、再生骨料、細砂、減水劑、水、消泡劑、膨潤土及抗裂纖維;
2)、將水泥、再生骨料、細砂、膨潤土及抗裂纖維,混合均勻后,得干料混合物;
3)、向干料混合物中加入重量份的水,攪拌混合均勻后,然后依次加入減水劑及消泡劑,拌和均勻制得混凝土成品。
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