[發(fā)明專利]一種電力用油吸附濾板及制備方法和應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2020-11-25
• 公開（公告）號: CN112642210A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡萱;任喬林;瞿子涵;方友明;張瑩;李志軍;肖灑;曾渤;杜峰;肖亞平;周晗;任貝婷
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)湖北省電力有限公司電力科學(xué)研究院;國網(wǎng)湖北省電力有限公司孝感供電公司;國家電網(wǎng)有限公司
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B01D29/03;B01D29/56;B01D15/00
• 代理公司: 武漢楚天專利事務(wù)所 42113
• 代理人: 楊宣仙

本發(fā)明提供了一種電力用油吸附濾板及制備方法和應(yīng)用。所述電力用油吸附濾板包括中空的濾板框、置于濾板框上、下框口的過濾網(wǎng)和置于濾板框中空區(qū)域的吸附劑，所述吸附劑是將硫酸溶液、硫酸鋁溶液、硅酸鈉溶液和氨水混合攪拌老化處理后水洗后晾干制備成粘稠狀吸附劑半成品，然后注入濾板框中，將濾板框與吸附劑一起烘干處理制成吸附濾板；并將上述吸附濾板用于平板濾油機(jī)中替換現(xiàn)有的吸附濾板，在濾油壓力為3～8個大氣壓的條件對劣質(zhì)絕緣油過濾24～48小時進(jìn)行再生處理。該吸附濾板具有深度吸附劣化絕緣油中的極性分子和異類化學(xué)鍵，以及油中醇、醛、酯等有色氧化分子等優(yōu)勢，處理后絕緣油的色、酸、介損等性能指標(biāo)可恢復(fù)到新品絕緣油水平。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種電力用油吸附濾板及制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)

劣化廢舊絕緣油會成為國家環(huán)保有關(guān)規(guī)定定義的“危險(xiǎn)廢物”，這類“危險(xiǎn)廢物”不僅造成了極大的資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失，而且還會對人的生命安全和生態(tài)環(huán)境等造成嚴(yán)重的危害。然而，目前國內(nèi)外對劣化的變壓器油能修復(fù)方法存在修復(fù)后二次污染、修復(fù)速度慢、過程繁瑣、效率低等問題，對劣化絕緣油的性能修復(fù)存在方法單一、雜質(zhì)濾除和脫色效果差、污染環(huán)境等問題。

板框式濾油機(jī)是一種常用的濾油設(shè)備，它廣泛地用于食用油和工業(yè)油的過濾，如潤滑油、液壓油、機(jī)床冷卻油等等。其工作原理是，未經(jīng)過濾的毛油通過進(jìn)油通道輸送到濾油板的腔室中，毛油中懸浮的固形微粒被濾布隔離，過濾后潔凈的油液透過濾布進(jìn)入濾油室，并經(jīng)出油通道回收。現(xiàn)有的板框式濾油機(jī)其過濾主要靠濾布或?yàn)V紙，只能針對油進(jìn)行簡單的過濾，并不能針對廢棄絕緣油進(jìn)行二次修復(fù)。

吸附法是廢棄絕緣油較為常用的一種再生方法，該方法采用如硅藻土、硅膠、活性氧化鋁、分子篩、硅鋁等吸附劑或其他改性吸附劑為濾料，在吸附罐循環(huán)多次對油進(jìn)行吸附凈化。使用吸附罐存在設(shè)備龐大，以及配套設(shè)備復(fù)雜的問題，而且一般吸附劑在使用一段時間后，會沾覆油漬，也會含有雜質(zhì)、退化變性，影響吸附效果、降低修復(fù)速度，時間久了還會出現(xiàn)吸附劑失效，失效后的吸附劑需要進(jìn)行再生處理后，才能繼續(xù)使用，置于吸附罐中的吸附劑進(jìn)行再生處理比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對劣化絕緣油的危害，以及國內(nèi)外對劣化絕緣油性能修復(fù)方法等存在的缺陷，提供了一種電力用油吸附濾板及制備方法和應(yīng)用，該濾板體積小，可以適合各種不同狀態(tài)的吸附劑，并能夠代替板式濾油機(jī)中的濾板對劣化絕緣油進(jìn)行處理，大大提高吸附效率。

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種電力用油吸附濾板，其特征在于：所述吸附濾板包括中空的濾板框、置于濾板框上框口的上層過濾網(wǎng)、置于濾板框下框口的下層過濾網(wǎng)和置于濾板框中空區(qū)域的吸附劑，所述吸附劑將濾板框中空區(qū)域填滿，并通過上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)固定，在濾板框、上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)上對應(yīng)開設(shè)有濾板安裝孔。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述上層過濾網(wǎng)和下層過濾網(wǎng)通過螺栓或其它金屬連接件與濾板框固定連接。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述吸附劑是將粘稠狀吸附劑半成品注入濾板框后凝固烘干形成的固體狀吸附劑；所述粘稠狀吸附劑半成品是由以下重量份的物質(zhì)混合后在80℃～90℃的條件下老化8～9小時后水洗晾干后制成的：

為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明還提供了一種電力用油吸附濾板的制備方法，其特征在于具體步驟如下：

(1)將25份質(zhì)量百分比濃度為18％～22％的硫酸溶液、23份質(zhì)量百分比濃度為6％～8％硫酸鋁溶液、23份質(zhì)量百分比濃度為4％～7％硅酸鈉溶液和1.35份質(zhì)量百分比濃度為21％～30％氨水混合攪拌后，抽入反應(yīng)釜中老化，老化溫度控制在80℃～90℃，老化時間在8～9小時；

(2)將步驟(1)中老化處理后的混合物水洗后晾干制備成粘稠狀吸附劑半成品；