[發(fā)明專利]一種440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011339516.0 | 申請(qǐng)日： | 2020-11-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113106329A | 公開（公告）日： | 2021-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胡博文;潘利波;余五新;左治江;李涵;張良;曾凡琮 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江漢大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C22C38/02 | 分類號(hào)： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C23C2/06;C23C2/40;C21D8/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570 | 代理人： | 張曉冬 |
| 地址： | 430056 湖北省武*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 440 mpa 鍍鋅 高強(qiáng) if 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼及其制備方法，屬于鋼材制造技術(shù)領(lǐng)域。所述IF鋼的化學(xué)成份重量百分比為：C：0.0008～0.003％；Si：0.07～0.10％；Mn：1.45～1.80％；P：0.06～0.09％；Nb：0.01～0.02％；Ti：0.015～0.025％；Als：0.020～0.045％；限制元素S：0.003％以下；N：0.003％以下，余量為Fe。本發(fā)明440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼及其制備方法具有較高強(qiáng)度和良好的成形性能，具備優(yōu)異的抗二次加工脆性，降低成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼材制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼及其制備方法。
背景技術(shù)
IF鋼是汽車車身用鋼的重要產(chǎn)品之一，其主要原理為，在碳、氮含量很低的前提下，通過加入Nb、Ti等微合金元素與碳、氮結(jié)合形成碳氮化合物析出，從而使鋼成為無間隙原子狀態(tài)。隨著輕量化的發(fā)展，高強(qiáng)IF鋼通過在IF鋼基礎(chǔ)上添加固溶強(qiáng)化元素P、Mn、Si來提升強(qiáng)度成為制作部分車身外覆蓋件和復(fù)雜加強(qiáng)件、結(jié)構(gòu)件的理想選擇。通常而言，汽車廠家對(duì)高強(qiáng)IF鋼性能方面的要求除了因固溶強(qiáng)化效應(yīng)帶來的高強(qiáng)度，還需具備IF特有的良好成形性能，即高的延伸率、r值和n值。熱鍍鋅純鋅鍍層因能大大增強(qiáng)鋼板的耐蝕性能，而受到汽車廠家特別是合資品牌廠家的青睞，熱鍍鋅鋼板成為車身零件的主要用鋼。
高強(qiáng)IF鋼中加入P等元素，極易產(chǎn)生偏聚，對(duì)二次加工脆性非常敏感，因此，抗二次加工脆性也是其性能評(píng)價(jià)的一個(gè)重要指標(biāo)，其決定了鋼板制成零件裝車后的低溫環(huán)境使用安全性。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品二次加工脆性轉(zhuǎn)變溫度一般不能高于-40℃。一般而言，鋼中加入一定量B元素，可以阻止P的偏聚，提升抗二次加工脆性。但在實(shí)際生產(chǎn)中，即使加入了P和B元素，高強(qiáng)IF鋼的抗二次加工脆性仍然不佳，無法滿足汽車廠家要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼及其制備方法，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中高強(qiáng)IF鋼的抗二次加工脆性不佳的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼，所述IF鋼的化學(xué)成份重量百分比為：C：0.0008～0.003％；Si：0.07～0.10％；Mn：1.45～1.80％；P：0.06～0.09％；Nb：0.01～0.02％；Ti：0.015～0.025％；Al s：0.020～0.045％；限制元素S：0.003％以下；N：0.003％以下，余量為Fe。
基于相同的發(fā)明構(gòu)思，本申請(qǐng)還提供一種440MPa級(jí)熱鍍鋅高強(qiáng)IF鋼的制備方法，包括以下步驟：進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉，連鑄后得到鑄坯，所述鑄坯的化學(xué)成份重量百分比為：C：0.0008～0.003％；Si：0.07～0.10％；Mn：1.45～1.80％；P：0.06～0.09％；Nb：0.01～0.02％；Ti：0.015～0.025％；Al s：0.020～0.045％；限制元素S：0.003％以下；N：0.003％以下，余量為Fe；將所述鑄坯在加熱爐內(nèi)加熱；進(jìn)行熱軋，熱軋加熱溫度為1250℃～1290℃，終軋溫度為900～940℃；進(jìn)行卷取，卷取溫度為560～600℃；進(jìn)行酸洗；進(jìn)行冷軋；進(jìn)行退火及熱鍍鋅，獲得IF鋼。
進(jìn)一步地，所述冷軋的冷軋壓下率為64～75％。
進(jìn)一步地，所述熱鍍鋅過程均熱段溫度810～830℃，出口段溫度460～490℃，光整延伸率1.1％～1.3％。
進(jìn)一步地，所述IF鋼的微觀組織為鐵素體組織。
進(jìn)一步地，所述IF鋼的屈服強(qiáng)度250～360MPa，抗拉強(qiáng)度高于380～440MPa，伸長(zhǎng)率(A50mm)≥30％。
進(jìn)一步地，所述IF鋼的r值(r90)≥1.5。
進(jìn)一步地，所述IF鋼的二次加工脆性轉(zhuǎn)變溫度≤-45℃。
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