[發(fā)明專利]纖維體成形方法、纖維體成形裝置及薄片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011337757.1 | 申請日: | 2020-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN112878078A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 青山哲也;若林繁美;橫川忍;中井葉子;中沢政彥 | 申請(專利權(quán))人: | 精工愛普生株式會社 |
| 主分類號: | D21B1/06 | 分類號: | D21B1/06;D21B1/08;D21D5/16 |
| 代理公司: | 北京金信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人: | 張放;蘇萌萌 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 成形 方法 裝置 薄片 | ||
本申請?zhí)峁┮环N能夠成形出紙力不均較小的纖維體的纖維體成形方法、纖維體成形裝置以及薄片。所述纖維體成形方法包括:向纖維的第一原料賦予使纖維與纖維結(jié)合的結(jié)合材料的工序;對被賦予了所述結(jié)合材料的所述第一原料進(jìn)行解纖而形成解纖物的工序;使所述解纖物進(jìn)行堆積的工序;對被堆積的所述解纖物進(jìn)行加熱的工序。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纖維體成形方法、纖維體成形裝置及薄片。
背景技術(shù)
為了實(shí)現(xiàn)小型化及節(jié)能,從而提出了一種盡量不利用水的由干式而實(shí)現(xiàn)的纖維體成形裝置。例如在專利文獻(xiàn)1中,記載了如下的技術(shù),即,在由干式所實(shí)現(xiàn)的紙?jiān)偕b置中,通過從水分噴霧器對被堆積在網(wǎng)帶上的脫墨纖維的堆積物而以噴霧的方式噴出添加了淀粉、PVA(polyvinyl alcohol)等紙力增強(qiáng)劑的水分,從而使紙力增強(qiáng)的技術(shù)。
然而,在專利文獻(xiàn)1中,在通過網(wǎng)帶來對纖維的堆積物進(jìn)行輸送時(shí),存在纖維作為紙粉而從網(wǎng)帶上飛揚(yáng)從而堵塞水分噴霧器的噴射口的情況。因此,難以均勻性良好地對堆積物以噴霧的方式而噴出紙力增強(qiáng)劑,從而會使得所成形的紙的紙力產(chǎn)生不均。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-144826號公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所涉及的纖維體成形方法的一個(gè)方式包括:向包含纖維的第一原料賦予使纖維與纖維結(jié)合的結(jié)合材料的工序;對被賦予了所述結(jié)合材料的所述第一原料進(jìn)行解纖而形成解纖物的工序;使所述解纖物進(jìn)行堆積的工序;對被堆積的所述解纖物進(jìn)行加熱的工序。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以在賦予所述結(jié)合材料的工序中,在所述第一原料的表面上涂敷所述結(jié)合材料。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以在形成所述解纖物的工序中,對被賦予了所述結(jié)合材料的所述第一原料和未被賦予所述結(jié)合材料的第二原料進(jìn)行解纖。
本發(fā)明所涉及的纖維體成形方法的一個(gè)方式包括:準(zhǔn)備包括纖維和使纖維與纖維結(jié)合的結(jié)合材料在內(nèi)的材料的工序;對所述材料進(jìn)行解纖而形成解纖物的工序;使所述解纖物進(jìn)行堆積的工序;對被堆積的所述解纖物進(jìn)行加熱的工序,在準(zhǔn)備所述材料的工序中,準(zhǔn)備相對于纖維而包含質(zhì)量百分比6.0%以上的所述結(jié)合材料的所述材料。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以設(shè)為,在準(zhǔn)備所述材料的工序中,所述材料包括由所述結(jié)合材料構(gòu)成的樹脂物。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以設(shè)為,所述結(jié)合材料為熱可塑性樹脂或熱固化性樹脂,所述結(jié)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為45℃以上。
本發(fā)明所涉及的纖維體成形裝置的一個(gè)方式包括:賦予部,其向包含纖維的第一原料賦予使纖維與纖維結(jié)合的結(jié)合材料;解纖部,其對被賦予了所述結(jié)合材料的所述第一原料進(jìn)行解纖而形成解纖物;堆積部,其使所述解纖物進(jìn)行堆積;加熱部,其對被堆積的所述解纖物進(jìn)行加熱。
在所述纖維體成形裝置的一個(gè)方式中,也可以設(shè)為,所述賦予部具有在所述第一原料上涂敷所述結(jié)合材料的輥。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以設(shè)為,所述賦予部具有向所述第一原料噴出所述結(jié)合材料的噴嘴。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以設(shè)為,所述解纖部對被賦予了所述結(jié)合材料的所述第一原料和未被賦予所述結(jié)合材料的第二原料進(jìn)行解纖。
在所述纖維體成形方法的一個(gè)方式中,也可以設(shè)為,所述結(jié)合材料為熱可塑性樹脂或熱固化性樹脂,所述結(jié)合材料的玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)為45℃以上。
本發(fā)明所涉及的薄片的一個(gè)方式也可以包括纖維及樹脂,且所述樹脂相對于纖維而以質(zhì)量百分比6.0%以上被包含。
附圖說明
圖1為模式化地表示本實(shí)施方式所涉及的纖維體成形裝置的圖。
圖2為用于對本實(shí)施方式所涉及的纖維體成形方法進(jìn)行說明的流程圖。
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