[發(fā)明專利]一種耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011333583.1
• 申請(qǐng)日: 2020-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112687951B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯如娟;雷曙光;李健;王志江;黎寧;鄭軍永;葛富成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 風(fēng)帆有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01M10/0567
• 分類號(hào): H01M10/0567;H01M10/0568;H01M10/0569;H01M4/525;H01M4/583;H01M10/0525;H01M10/0587
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 孟玉寒

1.一種耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池的制備方法，所述軟包鋰離子電池包括正極片、負(fù)極片、隔膜、電解液及鋁塑膜，所述正極片包括正極漿料和鋁箔，所述負(fù)極片包括負(fù)極漿料和銅箔，其特征在于：所述電解液為低溫電解液，其包括鋰鹽、溶劑和添加劑，所述鋰鹽包含LiPF6和LiBOB，所述溶劑包括EC、EMC、PC、PA和EA，EC/EMC/PC/PA/EA=22:18:8:36:16；所述添加劑包括VC和FEC；其制備方法包括正極片制備、負(fù)極片制備、組裝及分容，所述分容過(guò)程包括：注入電解液、預(yù)封，經(jīng)活化、化成、二次封裝、分容后制作成軟包裝電池，所述化成過(guò)程為高溫壓力化成，高溫壓力為0.2-0.4mpa的面壓，溫度為55±2℃，冷壓壓力為0.5-1.0mpa的面壓，具體包括如下步驟：

a、靜置3min；

b、0.2C電流恒流充電，時(shí)間為60min，限制電壓為4.05V；

c、靜置1min；

d、0.6C電流恒流充電，時(shí)間限制為50min，限制電壓為4.2V；

所述活化溫度為40-45℃，活化時(shí)間為36-48h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述正極漿料的粘度為7000±2000mpa.s，其包括如下重量百分比例的組分：67-70%的正極固體物質(zhì)和30-33%的溶劑NMP，所述正極固體物質(zhì)包括如下重量百分比的組分：91.5-94%的高電壓型鈷酸鋰、2.2-2.7%的導(dǎo)電劑SP、1.2-1.8%導(dǎo)電碳黑ECP及2.6-4%的聚偏氟乙烯粘結(jié)劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述負(fù)極漿料的粘度為2000±1000mpa.s，其包括如下重量百分比的組分：50%-53%的負(fù)極固體物質(zhì)和47%-50%的溶劑水；所述負(fù)極固體物質(zhì)包括如下重量百分比的組分：93-95%的負(fù)極人造石墨、1.6-2.2%的導(dǎo)電劑SP、1.4-1.8%的羧甲基纖維素納和2.0-3.0%的SBR粘結(jié)劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述負(fù)極人造石墨為快充型人造石墨，其粒徑為8-11μm，所述負(fù)極人造石墨為二次顆粒碳化品與單顆粒的組合材料，二次顆粒碳化品與單顆粒的質(zhì)量比為1：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池的制備方法，所述鋰鹽的濃度為1.1mol/L，所述電解液中，LiPF6質(zhì)量含量為11-14%，LiBOB質(zhì)量含量為2-3%，LiPF6和LiBOB質(zhì)量量共計(jì)為14-16%，VC質(zhì)量含量為3%，F(xiàn)EC質(zhì)量含量為2%。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐低溫高電壓型軟包鋰離子電池的制備方法，其特征在于：所述隔膜為PE隔膜，其透氣率為150-300s/100mL，厚度為16-18μm。