[發明專利]一種零件淬火冷卻線

在審

• 申請號: 202011328002.5
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112322856A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 錢忠;錢建春
• 申請（專利權）人: 嘉善奧力科機械制造有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/74;C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 李勤學

一種零件淬火冷卻線，包括網帶淬火爐；網帶淬火爐的出料端設置有冷卻裝置，冷卻裝置的出料端設置有清洗裝置，所述網帶淬火爐的進料端設置有利用網帶淬火爐的溫度進行加熱的加熱裝置，網帶淬火爐的進料端之間還設置有擋熱機構和氣體控制機構；本發明提出的一種零件淬火冷卻線通過擋熱機構的設置，使得網帶淬火爐內部的溫度不會傳遞到網帶淬火爐的進口處，從而不會影響操作員的上料效率，該冷卻線通過氣體控制機構的設置，使得能觀察到網帶淬火爐內部甲醇與丙烷的含量，當含量低于設定值時，氣氛控制器會打開相應電子閥門，使得添加相應氣體；該冷卻線通過加熱機構利用網帶淬火爐的熱量對誰進行加熱在輸送到清洗裝置進行利用，這節省了能量的使用。

技術領域

本發明涉及金屬零件淬火加工領域，尤其涉及到一種零件淬火冷卻線。

背景技術

淬火是使鋼鐵工件的表面得到淬火的一種表面熱處理工藝。目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度，而心部仍具有較高的韌性。常用于軸類、齒輪類等零件。操作時利用快速加熱的方法使工件表層奧氏體化，然后立即淬火使表層組織轉變為馬氏體，心部組織基本不變。表面淬火后一般進行低溫回火。根據加熱方法不同，可分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火等；現有的淬火爐一般會使用到一些氣體，但氣體的量在過多或過少都會造成問題，其淬火爐的溫度還會擴散到進料位，使得對上料操作員造成困擾，進行影響上料效率；零件淬火冷卻后一般會進行清洗，而清洗一般采用熱水的效果更好，但單獨進行加熱水，會提高能量成本；現有的淬火爐內的運輸線上的軸承座在長期的高溫環境中，容易發生變形，使得運輸線的運輸不順暢。

本發明就是為了解決以上問題而進行的改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種零件淬火冷卻線，從而解決上述缺陷。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種零件淬火冷卻線，包括網帶淬火爐。

所述網帶淬火爐的出料端設置有冷卻裝置，所述冷卻裝置的出料端設置有清洗裝置，所述網帶淬火爐的進料端設置有利用網帶淬火爐的溫度進行加熱的加熱裝置，所述網帶淬火爐的進料端之間還設置有擋熱機構和氣體控制機構，所述擋熱機構包括一個內部具有儲水腔的擋熱板，所述擋熱板的相對側面分別開設有進水口和出水口，所述進水口連接有冷水進水管，所述冷水進水管的進口與外部水池或水龍頭連接，所述出水口連接有熱水管，所述出水口處還安裝有電子閥門，所述熱水管的另一端與清洗裝置相連接；所述氣體控制機構包括固定于網帶淬火爐的進料端的立板，所述立板的外側固定有若干用于檢測網帶淬火爐內部的氣體壓力的氣氛控制器，所述氣氛控制器通過電連接有甲醇探頭和丙烷探頭，所述甲醇探頭與丙烷探頭安裝于網帶淬火爐內。

進一步的，所述網帶淬火爐是由罩體和貫穿于罩體內的第一運輸線，所述罩體內還設置有若干淬火爐，所述擋熱板固定于第一運輸線的進料端上；所述第一運輸線的進料端上還設置有利用淬火爐的的溫度進行加熱的加熱機構，所述加熱機構包括固定于第一運輸線的進料端上的加熱外殼和固定于加熱外殼上的儲水外殼，所述加熱外殼與出水外殼的內部分別設置有加熱內殼和儲水內殼，所述加熱內殼與出水內殼之間的連接處采用導熱材料進行隔斷；所述加熱外殼與加熱內殼之間以及儲水外殼與儲水內殼之間填充有熱絕緣材料；所述加熱內殼通過熱氣管道與罩體內部連通，所述儲水內殼通過冷水管道與冷水進水管相連通，所述儲水內殼還通過熱水管道與清洗裝置相連接。

進一步的，所述冷卻裝置包括一個用于裝盛冷卻水的冷卻框體，所述冷卻框體的上側端為開口，所述冷卻框體的開口端位于網帶淬火爐的出料端的下側，所述冷卻框體內設置有第二運輸線，所述第二運輸線的進料端與第一運輸線的出料端相適應，所述冷卻框體上通過管道與外部水池連接，所述冷卻框體上還通過管道與清洗裝置連接，所述冷卻框體還安裝有排水管。