[發明專利]一種適用于汽車內飾件的激光加工設備及其加工方法

在審

• 申請號: 202011326644.1
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112453694A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 王華珍
• 申請（專利權）人: 王華珍
• 主分類號: B23K26/142
• 分類號: B23K26/142;B23K26/38;B23K26/402
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了激光加工設備技術領域的一種適用于汽車內飾件的激光加工設備及其加工方法，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架與第二固定架均為凹槽狀，且凹槽開口相對應，所述第一股固定架和第二固定架下端面前后均設有支撐柱，第一固定架與第二固定架相對面下端固定連接有支撐板，所述第一固定架和第二固定架內腔底端面均勻設有支撐腳，所述支撐腳上端固定連接有下固定板，所述下固定板前后兩端分別設有下主動輪和下從動輪，所述下主動輪和下從動輪外圈活動連接有下支撐皮帶，所述下主動輪中心軸靠近凹槽內腔一端固定連接有旋轉軸，該裝置結構簡單，操作方便，有效提高激光切割效率，完成大批量生產。

技術領域

本發明涉及激光加工設備技術領域，具體為一種適用于汽車內飾件的激光加工設備及其加工方法。

背景技術

目前，很多汽車內飾件采用激光切割，其優點是切割速度快、切割面光滑、切割精度高、不受工件外形影響、可以切割多種材料，其切割方法是先將成型好的汽車工件固定在激光切割夾具上，采用機器人控制激光切割機切割，目前使用的很多切割機器人是采用懸臂梁形式固定在地面上的，其支點、節點容易疲勞，運行穩定性較差，其移動空間較窄，限制了切割范圍，遇到較長的工件時，無法保證工件在穩定的情況下傳動，無法對整個工件進行一次性連續切割，無法進行批量生產，生產效率低下，且現有的激光加工設備在切合布料或者皮制品時會產生較大的濃煙，會散發出有害氣體，這些有害氣體會影響操作人員的身體健康，為此，我們提出一種適用于汽車內飾件的激光加工設備及其加工方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種適用于汽車內飾件的激光加工設備及其加工方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種適用于汽車內飾件的激光加工設備，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架與第二固定架均為凹槽狀，且凹槽開口相對應，所述第一股固定架和第二固定架下端面前后均設有支撐柱，第一固定架與第二固定架相對面下端固定連接有支撐板，所述第一固定架和第二固定架內腔底端面均勻設有支撐腳，所述支撐腳上端固定連接有下固定板，所述下固定板前后兩端分別設有下主動輪和下從動輪，所述下主動輪和下從動輪外圈活動連接有下支撐皮帶，所述下主動輪中心軸靠近凹槽內腔一端固定連接有旋轉軸，所述第一固定架和第二固定架 內腔相對面一端固定連接有驅動電機，所述驅動電機的電機軸固定連接旋轉軸另一端，所述第一固定架和第二固定架內腔頂端面均勻設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿下部相對面固定連接有支撐桿，所述支撐桿另一端固定連接上固定板左右兩端面，所述上固定板前后兩端分別活動連接有上主動輪和上從動輪，所述上主動輪和上從動輪外圈活動連接有上支撐皮帶，所述旋轉軸和上主動輪的轉軸活動交叉設置有交叉皮帶，所述第一固定架和第二固定架的上端面固定連接有罩殼，所述罩殼右端面內腔設有縱向移動裝置，所述縱向移動裝置外部套接有橫管，所述橫管內腔左側設有橫向伺服電機，所述橫向伺服電機放入電機軸固定連接有橫向螺紋桿，所述橫向螺紋桿外部均勻套接有連接套筒，所述連接套筒下端固定連接有激光頭。

優選的，所述縱向移動裝置包括縱向伺服電機、開槽、縱向螺紋桿、支架、安裝板、固定軸承、縱向滾動輪和滑動裝置，所述罩殼左右兩側面板相對面均設有開槽，所述開槽內腔后側設有縱向伺服電機，所述縱向伺服電機的電機軸固定連接有縱向螺紋桿，所述縱向螺紋桿的前端外部固定連接有固定軸承內圈，所述固定軸承外圈前端面固定連接開槽內腔前端面，所述橫管左端上下兩側均固定連接有安裝板，所述安裝板端面中心處固定連接有支架，所述支架內腔活動連接有縱向滾動輪，所述橫管有端面固定連接有滑動裝置。

優選的，所述滑動裝置包括支撐架、固定凹槽、橫向滾動輪和固定軸，所述橫管右端面中心處設有支撐架，所述支撐架內腔上下兩端面均設有固定凹槽，所述固定凹槽內腔設有固定軸，所述固定軸另一端固定連接橫向滾動輪，所述橫向滾動輪一端貼合右側所述開槽內腔側面。

優選的，所述罩殼內腔為中空狀，所述開槽內腔上端設有密封板，所述罩殼內腔內壁均勻設有吸煙孔，所述罩殼上端面右側固定連接有排煙管道。