[實用新型]一種用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機

有效

• 申請號: 201720245594.1
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206676829U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 王衛和
• 申請（專利權）人: 江蘇偉建工具科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B3/02;F26B13/02;F26B21/00
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所32242
• 代理人: 李挺

技術領域

本實用新型涉及清潔清洗設備，尤其是涉及一種用于高速鋼清潔的超聲波清洗機。

背景技術

在食品、衛生、醫藥等領域作為容器清洗有人工傳統清洗或噴淋清洗方式，這種方式勞動強度大，容器之間相互碰撞，易損壞，且衛生狀況無法保證。近幾年，有采用超聲波來清洗的，超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的，其結構大多采用超聲清洗槽加烘干的方式，超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成，超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈，結構各異，包括框體，框體內設有超聲清洗槽，超聲清洗槽內設有超聲裝置，還包括料筐和控制裝置以及料筐升降和平移機構，多為人工操作，其存在的不足之處在于，自動化程度低，操作不方便，清洗效果不好等。

超聲清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速作用及直進流作用對液體和污物直接、間接作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。所有的超聲清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。超聲波由于頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什么設計制作超聲波清洗機的原因。

超聲清洗屬于物理清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適合的清洗劑則屬組合清洗，更具有明顯的清洗效果。

在高速鋼生產過程中需要經過退火等步驟，在退火前需要對吸附在高速鋼上的灰塵雜質進行清理，傳統工藝的清洗方法不能有效的去除高速鋼表面的雜質，并且處理效率及其低下，十分影響生產效率。

發明內容

本實用新型所要解決的問題是，針對上述現有技術中的缺點，提出改進方案或者替換方案，尤其是一種具有操作方便、清洗效率高、運行安全可靠、使用壽命長、自動化程度高的高速鋼超聲波清洗機的改進或者替換方案。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：一種用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機，其特征在于，所述清洗機包括機架；所述機架內設有超聲清洗液儲液槽、超聲波發生器；所述機架上端設有超聲清洗槽；所述超聲清洗槽內設有超聲振板；所述超聲清洗液儲液槽通過循環泵與超聲清洗槽聯通；所述超聲清洗槽的左側設有高速鋼進料口；所述高速鋼進料口處設有導向壓輪，所述導向壓輪用于對高速鋼進行定位；所述超聲清洗槽的右側設有噴淋漂洗室；所述高速鋼從高速鋼進料口進入超聲清洗槽后通過噴淋漂洗室；所述噴淋漂洗室的下方設有漂洗液儲液槽；所述噴淋漂洗室內設有噴淋管；所述噴淋管通過噴淋泵與漂洗液儲液槽聯通；所述噴淋漂洗室的右側設有風干室；所述風干室的下方設有風泵；所述風泵通過風干管與風干室聯通。

進一步，根據上述設計方案所述用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機，其特征在于，所述風泵與風干室之間的風干管上設有加熱箱。

進一步，根據上述設計方案所述用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機，其特征在于，所述超聲清洗槽的底部左側設有出液口，超聲清洗槽的底部右側設有進液口；所述出液口與超聲清洗液儲液槽聯通；所述進液口與循環泵聯通。

進一步，根據上述設計方案所述用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機，其特征在于，所述導向壓輪的中央設有凹槽，用于限制高速鋼。

進一步，根據上述設計方案所述用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機，其特征在于，所述噴淋漂洗室的底部設有聚水槽；所述聚水槽底部設有漂洗液出口；所述漂洗液出口與漂洗液儲液槽聯通；所述噴淋漂洗室的一側設有與噴淋管聯通的漂洗液進口；所述漂洗液進口通過噴淋泵與漂洗液儲液槽聯通。

進一步，根據上述設計方案所述用于高速鋼清潔烘干一體的超聲波清洗機，其特征在于，所述超聲清洗液儲液槽內設有過濾器；所述過濾器與出液口聯通。