[發(fā)明專利]一種錦綸纖維吸濕性改良處理裝置

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• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112522885A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭東偉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江理工大學(xué)科技與藝術(shù)學(xué)院
• 主分類號: D06B3/02
• 分類號: D06B3/02;D06B15/00;D06B15/02;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33285
• 代理人: 胡國平

本發(fā)明涉及錦綸纖維技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種錦綸纖維吸濕性改良處理裝置。一種錦綸纖維吸濕性改良處理裝置，包括放卷輥；本發(fā)明通過在堿水箱的內(nèi)腔的底部設(shè)置兩個導(dǎo)向輥一，在錦綸纖維通過堿水箱時，配合堿水箱底部的加熱板一使得錦綸纖維表面產(chǎn)生凹槽、勾芡，讓水分子可以更好的進入纖維表面及內(nèi)部，使吸濕性提高；隨后通過脫水裝置對堿液進行脫除，在脫水裝置中，通過第一擠壓輥與第二擠壓輥的配合，將錦綸纖維內(nèi)部的堿水成分擠出，同時將第二擠壓輥的內(nèi)部中空設(shè)置，配合其表面的通孔，以及傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，使得擠出的堿水順著導(dǎo)流板流回堿水箱內(nèi)部，便于后續(xù)清理的同時提高堿水的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及錦綸纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種錦綸纖維吸濕性改良處理裝置。

背景技術(shù)

在各類纖維中，錦綸因其纖維強力、彈性、耐磨性能好，在服用領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛。錦綸纖維的公定回潮率為4.5，雖然比其他合成纖維好，但和天然纖維的吸濕性相比還是有一定差距的，其主要用途可分為三大領(lǐng)域：衣料服裝、產(chǎn)業(yè)用布和裝飾地毯。目前在國內(nèi)外市場上最為常見、占絕對主導(dǎo)地位的錦綸纖維為錦綸6和錦綸66，我國以錦綸6為主。錦綸6較多地用做織物原料、衣料服裝；錦綸66多作為工業(yè)用絲，主要用于汽車輪胎、簾子布等。錦綸6也可做簾子布，但其質(zhì)量低于錦綸66。近年來，隨著人們對服裝穿著的舒適性不斷提高，研究錦綸吸濕性的試驗也日益增多，但是目前針對錦綸纖維吸濕性改良處理的裝置處理效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種錦綸纖維吸濕性改良處理裝置，達到提高錦綸纖維吸濕性改良效果的目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種錦綸纖維吸濕性改良處理裝置，包括放卷輥，清洗裝置和干燥裝置，所述放卷輥與堿水箱通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述堿水箱的底部固定安裝有加熱板一，所述堿水箱的中部設(shè)置有導(dǎo)向輥一，所述堿水箱與清洗裝置的右側(cè)頂部均固定安裝有脫水裝置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥一的數(shù)量為兩個，且兩個導(dǎo)向輥一安裝在同一水平線上。

優(yōu)選的，所述脫水裝置包括第一擠壓輥、第二擠壓輥、導(dǎo)流板、安裝板、導(dǎo)向輥二，所述第一擠壓輥通過軸承與安裝板轉(zhuǎn)動連接，所述第二擠壓輥通過軸承與導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板的底部與導(dǎo)流板固定連接，所述導(dǎo)向輥二通過軸承與導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述第一擠壓輥，第二擠壓輥均安裝在導(dǎo)流板的中部，所述第二擠壓輥的中部中空設(shè)置，且表面設(shè)置有通孔；所述導(dǎo)流板為槽型設(shè)置，且左端開口設(shè)置，所述導(dǎo)向輥二安裝在導(dǎo)流板右端的頂部。

優(yōu)選的，所述清洗裝置包括清洗箱、隔板、導(dǎo)向輥三、水泵、導(dǎo)水管、安裝支架、噴頭、進水管、分水管、導(dǎo)流槽、擋板、彈簧一，所述隔板固定安裝在清洗箱內(nèi)腔的中部，所述導(dǎo)向輥三通過軸承與清洗箱轉(zhuǎn)動連接，所述水泵固定安裝在清洗箱內(nèi)腔底部的左側(cè)，所述水泵的出水口與導(dǎo)水管連通，所述導(dǎo)水管遠離水泵的一端與噴頭連通，所述噴頭通過安裝支架與清洗箱固定連接，所述進水管的出水口與分水管連通設(shè)置，所述分水管的底部與導(dǎo)流槽固定連接，所述導(dǎo)流槽固定安裝在清洗箱內(nèi)腔的頂部，所述擋板通過鉸鏈與導(dǎo)流槽活動連接，所述擋板的一側(cè)與彈簧一固定連接，所述彈簧一遠離擋板的一側(cè)與導(dǎo)流槽固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥三設(shè)置在隔板的頂部；所述導(dǎo)流槽內(nèi)部底面為曲面設(shè)置，所述導(dǎo)流槽左側(cè)表面為開口設(shè)置。

優(yōu)選的，所述干燥裝置包括干燥箱、吊桿、加熱板二、連桿、限位板、管套、彈簧二、支撐桿、風(fēng)扇、導(dǎo)向輥四、收卷輥、收卷輥支架、收卷電機、支撐柱，所述吊桿固定安裝在干燥箱內(nèi)腔的頂部，所述吊桿的底部與加熱板固定連接，所述連桿的底部與限位板所述支撐桿固定安裝在干燥箱內(nèi)腔底部的左側(cè)，所述支撐桿的頂部與套管固定連接，所述彈簧二放置在管套內(nèi)腔的中部，所述干燥箱的底部表面設(shè)置有風(fēng)扇，所述干燥箱的頂部設(shè)置有排氣孔，所述干燥箱內(nèi)腔頂部的右側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輥四，所述收卷輥支架的一端與干燥箱固定連接，所述收卷輥支架遠離干燥箱的一端通過軸承與收卷輥轉(zhuǎn)動連接，所述收卷輥的后端通過聯(lián)軸器與收卷電機的輸出端固定連接，所述收卷電機通過支架與干燥箱固定連接，所述干燥箱的底部固定安裝有支撐柱。