[發明專利]利用粘性吸收液處理工業廢氣的除塵脫硫系統及處理方法

在審

• 申請號: 202011324853.2
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN112452115A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 崔小勤
• 申請（專利權）人: 崔小勤
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D47/02;B01F13/10;B01F3/08;B01F3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.利用粘性吸收液處理工業廢氣的除塵脫硫系統，其特征在于：包括除塵脫硫容器(1)、粘性吸收液循環塔(2)、工業廢氣源(3)和氣體接收塔(4)；

所述粘性吸收液循環塔(2)通過液體循環管道(2.1)循環供應粘性吸收液至所述除塵脫硫容器(1)，所述液體循環管道(2.1)上安裝有循環泵(2.2)，所述粘性吸收液為利用混勻設備(9)將丙三醇與水進行混合構成，所述工業廢氣源(3)通過進氣管道(3.1)輸送工業廢氣至所述除塵脫硫容器(1)，所述除塵脫硫容器(1)內經除塵及脫硫后的工業廢氣通過出氣管道(4.1)輸送至所述氣體接收塔(4)；

所述除塵脫硫容器(1)呈豎向設置的圓柱狀，其頂部容器口具有密封蓋(1.1)，其容器側壁為具有環形布液腔(1.2)的雙層壁體結構，該雙層壁體結構的內層壁體均勻分布有若干布液孔(1.3)，所述除塵脫硫容器(1)的內部空間為柱形除塵脫硫腔(10)，所述環形布液腔(1.2)通過布液孔(1.3)與柱形除塵脫硫腔(10)導通，所述液體循環管道(2.1)的出液管口與環形布液腔(1.2)導通，所述液體循環管道(2.1)的回液管口與柱形除塵脫硫腔(10)導通；

旋轉配合穿過密封蓋(1.1)設置有同心插入所述柱形除塵脫硫腔(10)內的立管(5)，所述進氣管道(3.1)通過第一旋轉接頭(3.2)與立管(5)對接，且立管(5)配套設置有驅動其周向旋轉的驅動單元(6)；所述立管(5)上設置有位于柱形除塵脫硫腔(10)內的布氣攪拌組件(7)和彈性螺旋阻流葉片組件(8)，所述布氣攪拌組件(7)位于彈性螺旋阻流葉片組件(8)下方，所述布液孔(1.3)處于彈性螺旋阻流葉片組件(8)以下并與布氣攪拌組件(7)對應；所述驅動單元(6)驅動立管(5)帶動布氣攪拌組件(7)、彈性螺旋阻流葉片組件(8)同步周向旋轉，使得布氣攪拌組件(7)布氣的同時對粘性吸收液進行攪拌，以及使得彈性螺旋阻流葉片組件(8)向下輸送粘性吸收液阻流工業廢氣的同時在粘性吸收液的流動沖擊下產生豎向彈性振動。

2.根據權利要求1所述的利用粘性吸收液處理工業廢氣的除塵脫硫系統，其特征在于：所述布氣攪拌組件(7)由若干呈圓周陣列布置于立管(5)上的豎向布氣板(7.1)構成，所述豎向布氣板(7.1)為與立管(5)連通的空心結構，所述豎向布氣板(7.1)具有導通其內部布氣腔體的若干布氣孔(7.10)，若干所述布氣孔(7.10)均布在豎向布氣板(7.1)旋轉方向的背面；

所述布液孔(1.3)處于豎向布氣板(7.1)所在的周向空間區域的側邊緣；

每個所述豎向布氣板(7.1)均均勻貫穿開設有多個漏液孔(7.11)，所述漏液孔(7.11)與所述布氣孔(7.10)相互獨立，所述漏液孔(7.11)與豎向布氣板(7.1)的內部布氣腔體不導通。

3.根據權利要求2所述的利用粘性吸收液處理工業廢氣的除塵脫硫系統，其特征在于：所述彈性螺旋阻流葉片組件(8)包括螺旋葉片(8.1)、下支撐彈簧(8.2)和上支撐彈簧(8.3)；所述螺旋葉片(8.1)內圈連接有套筒(8.10)，所述螺旋葉片(8.1)通過套筒(8.10)滑移配合套設于立管(5)上，且旋轉狀態的螺旋葉片(8.1)的輸送方向朝下；所述下支撐彈簧(8.2)彈性設置于螺旋葉片(8.1)下端與豎向布氣板(7.1)上端之間，且下支撐彈簧(8.2)上端套設于套筒(8.10)下端部上；所述上支撐彈簧(8.3)彈性設置于螺旋葉片(8.1)上端與密封蓋(1.1)下端之間，且上支撐彈簧(8.3)下端套設于套筒(8.10)上端部上；

所述立管(5)外側沿其軸向方向開設有限位槽(5.1)，所述套筒(8.10)內圈延其軸向方向設置有限位條(8.101)，所述限位條(8.101)滑移配合嵌入限位槽(5.1)內。

4.根據權利要求3所述的利用粘性吸收液處理工業廢氣的除塵脫硫系統，其特征在于：所述液體循環管道(2.1)的出液管口導通環形布液腔(1.2)的頂部，所述液體循環管道(2.1)的回液管口導通柱形除塵脫硫腔(10)的底部。