[發明專利]一種連鑄濁環水處理系統及工藝

在審

• 申請號: 202011322556.4
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112321029A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 朱玉紅
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/16
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 張雪林

本發明涉及一種連鑄濁環水處理系統及工藝，屬于冶金行業連鑄水處理領域。該裝置包括沿水流方向布置且通過管道依次連通的旋流沉淀池、密閉帶壓的濁水凈化器、密閉帶壓的雙旋流過濾器、冷卻塔和冷水池；濁水凈化器包括沿水流方向通過管道依次連通的混合罐和處理罐，混合罐的上游連通有通向其的加藥裝置；旋流沉淀池通向混合罐的管道上設有提升泵；冷水池連通有通向雙旋流過濾器的反洗管道，反洗管道上設有反洗泵；冷水池連通有用于向用戶供水的供水管道，供水管道上設有供水泵；濁水凈化器的處理罐和雙旋流過濾器連通有泥漿處理裝置。出水水質好、耐沖擊負荷能力強、高效節能、占地面積小、布置靈活、運行管理簡單、適于新建和改造項目。

技術領域

本發明屬于冶金行業連鑄水處理領域，涉及一種連鑄濁環水處理系統及工藝。

背景技術

連鑄濁環水為連鑄生產中直接冷卻、二次噴淋冷卻、鑄坯沖渣用水，以及切割機、火焰清理設備等設備冷卻的排水，因為冷卻水與高溫鑄坯接觸，排水中含氧化鐵皮、油脂和雜物，回水溫度高、懸浮物含量較大、PH呈堿性，不能直接循環使用。

連鑄濁環水目前主要的處理流程為三級處理流程：旋流沉淀池+化學除油器+砂過濾器+冷卻塔冷卻后回用。回水首先進入旋流沉淀池，經過一次沉淀去除較粗顆粒氧化鐵皮后，再經水泵送到化學除油器去除較細顆粒氧化鐵皮和油，化學除油器出水泄壓進入熱水池，用泵加壓后送砂過濾器過濾，濾后水利用余壓進入冷卻塔處理，冷卻后的出水進入連鑄濁環冷水池，再由泵提升送到用水點。其中，化學除油器負荷較低，出水泄壓需要二次提升，且化學除油器需要通過攪拌機攪拌以混合回水跟藥劑，故處理設備占地面積大，藥劑添加量大，施工周期長，運行耗能高，且化學除油器經常出現斜管被污泥板結壓垮的問題，工人維護強度大；砂過濾器抗水質沖擊負荷能力差，反洗用水用氣量大，濾料容易因為反洗不干凈而導致過濾效果差，影響出水水質。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種連鑄濁環水處理系統及工藝，以解決現有技術中存在的不足。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種連鑄濁環水處理系統，包括沿水流方向布置且通過管道依次連通的旋流沉淀池、密閉帶壓的濁水凈化器、密閉帶壓的雙旋流過濾器、冷卻塔和冷水池；濁水凈化器包括沿水流方向通過管道依次連通的混合罐和處理罐，混合罐的上游連通有通向其的加藥裝置；旋流沉淀池通向混合罐的管道上設有提升泵；冷水池連通有通向雙旋流過濾器的反洗管道，反洗管道上設有反洗泵；冷水池連通有用于向用戶供水的供水管道，供水管道上設有供水泵；濁水凈化器的處理罐和雙旋流過濾器連通有泥漿處理裝置。

進一步，泥漿處理裝置包括沿泥流方向通過管道依次連通的泥漿池、濃縮池、泥漿調節池和泥漿脫水機；其中，濃縮池和泥漿脫水機分別連通有通向旋流沉淀池的水管。

進一步，泥漿池通向濃縮池的管道上和泥漿調節池通向泥漿脫水機的管道上設有泥漿泵。

進一步，旋流沉淀池連通有鐵皮溝，鐵皮溝用于匯集連鑄濁環水并將其導入旋流沉淀池。

進一步，冷水池連通有通向其的補水管道。

進一步，混合罐通過管道混合器與加藥裝置連通，管道混合器用于混合來自加藥裝置的助凝劑及絮凝劑。

一種連鑄濁環水處理工藝，包括以下步驟：

一級處理：將待處理的連鑄濁環水通入旋流沉淀池進行沉淀，去除水中雜質；

二級處理：通過提升泵將旋流沉淀池的出水送至濁水凈化器，該出水先與來自加藥裝置的助凝劑及絮凝劑進入混合罐進行混合反應，然后進入處理罐進行凈化，使泥水分離，去除懸浮物和油，處理罐的帶壓出水中懸浮物≤20mg/l，油≤5mg/l；其中，處理罐的設計表面負荷為23m³/(㎡.h)；同時，將處理罐中產生的泥漿送至泥漿處理裝置進行處理；