[發明專利]一種油條面帶的滾壓分切方法

在審

• 申請號: 202011321513.4
• 申請日: 2020-11-23
• 公開（公告）號: CN112335710A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 李志國
• 申請（專利權）人: 宿州國恩食品機械有限公司
• 主分類號: A21C11/22
• 分類號: A21C11/22
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 李浩

本發明公開了一種油條面帶分切方法，采用滾壓分切的方式，即對油條面帶使用輥輪壓制的同時，按油條寬度間隔設置滾切刀口進行滾切，且輥輪與切刀組合使切刀用于滾切的部分為從輥輪直徑處至切刀直徑處的刀身。本發明方法克服現有技術不具有對分切時面片的整理功能，無法對面片厚度進行修復；切刀的懸臂部分尺寸大帶來的切割面片寬度誤差大的兩個共同缺點。通過滾壓分切，能很好的按油條寬度間隔設置切刀口，刀口深度尺寸小并且減少了懸臂尺寸，解決了因為切刀懸臂大或刀口深度大，帶來的加大切割面片寬度誤差的問題；輥壓盤對分切時面片進行壓制整理，使得面片厚度得到修復，保證切出來的油條面帶厚度以及寬度一致，油條的形狀統一、重量一樣。

技術領域

本發明涉及一種油條面帶的滾壓分切方法，屬于食品生產技術領域。

背景技術

現有油條機上對油條面帶進行切條，結構是滾切刀和輸送帶配合，滾切刀是在一根滾切軸上固定安裝若干間隔設置的圓滾刀，通過圓滾刀與輸送帶配合旋轉，將面帶滾切成若干條。這種結構在設計上是沒有任何問題的，然而，加工成成品設備后，使用中發現，由于圓刀直徑加工誤差以及輸送帶底面平整度的影響，很容易造成兩個問題，1、滾切刀與輸送帶接觸過少，導致面帶切不斷，影響后續工序；2、滾切刀與輸送帶接觸過多，導致輸送帶被切爛，無法正常工作，設備也被損壞。

本公司為解決上述問題，申請了一種食品機加工中的圓盤分切裝置，圓盤形切刀可隨具體情況自由起伏，但使用中，客戶反映，由于加工復雜容易產生變形誤差，造成切出來的油條面帶寬窄不勻，生產出來的油條重量誤差大，形狀不統一。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種油條面帶分切方法，解決上述問題的同時，能保證切出來的油條面帶厚度以及寬度一致，油條的形狀統一、重量一樣。

本發明為達到上述目的，所采取的技術手段是：一種油條面帶滾壓分切方法，采用滾壓分切的方式，即對油條面帶使用輥輪壓制的同時，按油條寬度間隔設置滾切刀口進行滾切，且輥輪與切刀組合使切刀用于滾切的部分為從輥輪直徑處至切刀直徑處的刀身。

進一步的，所述滾壓分切是指采用兩個對稱的輥壓切輪。

更進一步的，所述輥壓切輪是指在輥軸上以輥壓盤、切刀、輥壓盤、切刀的重復方式，并根據面片切割出面帶的寬度設置輥壓盤的寬度和兩個相鄰切刀之間的距離，根據面片切割后面帶的厚度設置兩個輥壓切輪相對的兩個輥壓盤之間的厚度和相對的兩個切刀的刀盤直徑。

該設計由于輥壓盤、切刀需要同時滿足上述條件，限制了切刀懸臂的尺寸，并能對面片厚度進行修復。所以，能克服現有技術的兩個共同缺點：一、不具有對分切時面片的整理功能，無法對面片厚度進行修復；二、切刀的懸臂部分尺寸大帶來的切割面片寬度誤差大。

更進一步的，所述切刀和輥壓盤一體成型。切刀和輥壓盤既可以是分開的兩個部件，也可以是一體成型的一個部件。

進一步的，所述滾壓分切是指一個輥壓切輪和光滾輪組合，面片切割后面帶的厚度為輥壓切輪的輥壓盤至光滾輪的滾輪面之間的厚度。

進一步的，所述滾壓分切是指兩個凹凸相間的對輪組合，其中一個輪的凸部與另一個輪的凹部尺寸相等，且兩個輪的凹凸部分相對，面片切割后面帶的厚度為凹部內凹的深度，兩個輪之間的厚度可調，對于不同油條面的厚度都適用。

本發明的有益效果是：通過輥壓分切，能很好的按油條寬度間隔設置切刀口，并調節切刀的懸臂尺寸，解決了因為切刀懸臂大，帶來的加大切割面片寬度誤差的問題；輥壓盤對分切時面片進行壓制整理，使得面片厚度得到修復，保證切出來的油條面帶厚度以及寬度一致，油條的形狀統一、重量一樣。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的結構示意圖。

圖中：1、輥壓切輪，2、輥軸，3、輥壓盤，4、切刀。

具體實施方式