[發明專利]一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝有效
| 申請號： | 202011314121.5 | 申請日： | 2020-11-20 |
| 公開（公告）號： | CN112626893B | 公開（公告）日： | 2022-07-12 |
| 發明（設計）人： | 張愛民;姚紹庚;馮百明;賈艮克 | 申請（專利權）人： | 揚州神龍繩業有限公司 |
| 主分類號： | D07B1/02 | 分類號： | D07B1/02;D04C1/12;D04C1/02;D01F8/16;D01F8/06;D01F1/10;D01D5/08;D01D5/14;D01D5/30;D01D10/02 |
| 代理公司： | 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233 | 代理人： | 周文杰 |
| 地址： | 225800 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 石墨 增強 甲醛 繩纜 制備 工藝 | ||
1.一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：包括以下制備步驟：
步驟S1：取以下重量份的原料：聚甲醛60～72份，高分子聚乙烯22～26份，碳纖維3～7份，石墨烯0.1～0.3份，分散劑2～5份，紫外線吸收劑0.2～0.4份、補強劑0.1～0.3份，抗氧劑0.6～1份；
步驟S2：采用離子轟擊的方式向石墨烯內摻入非金屬元素，對石墨烯進行元素摻雜改性；
步驟S3：將經S2步驟改性所得的石墨烯與聚甲醛、高分子聚乙烯、碳纖維及石墨烯加入到反應器內，在400～800r/min的條件下混合均勻，完成混合后向反應器內依次加入分散劑、紫外線吸收劑、補強劑和抗氧劑，在800～1200r/min、反應溫度為90～100℃的條件下攪拌反應20～30min，再通過雙螺桿擠出機進行熔融混煉，擠出造粒，得到石墨烯增強聚甲醛與高分子聚乙烯復合母粒；
步驟S4：采用熔融紡絲的方式將經S3步驟制得的石墨烯增強聚甲醛與高分子聚乙烯復合母粒紡成纖維束，纖維束經冷卻、拉伸、熱定型和卷繞制得石墨烯增強聚甲醛與高分子聚乙烯共混纖維；
步驟S5：將經S4步驟所得石墨烯增強聚甲醛與高分子聚乙烯共混纖維加捻編織，即得石墨烯增強聚甲醛繩纜。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：所述S1步驟中分散劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯和聚乙烯醇中的一種。
3.根據權利要求1所述的一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：所述S1步驟中紫外線吸收劑采用紫外線吸收劑UV-9、UV-531、UV-326、UV-328和UV-1164產品中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：所述S1步驟中補強劑采用納米二氧化硅。
5.根據權利要求1所述的一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：所述S1步驟中抗氧劑為四（β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸）季戊四醇酯、β-（4-羥基苯基-3，5-二叔丁基）丙酸正十八碳醇酯、2，6-二叔丁基對甲苯酚和4，4'-硫代雙（6-叔丁基-3-（甲基）苯酚）中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：所述S2步驟中非金屬元素為硫、氮、磷、碳、硅和硼中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的一種石墨烯增強聚甲醛繩纜的制備工藝，其特征在于：所述S4步驟中拉伸方式為高溫油浴拉伸，拉伸6～10倍，油浴溫度80～100℃，高溫油浴時間5-10秒鐘。
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