[發(fā)明專利]一種金剛石鋸片專用自動(dòng)鋼印機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011309446.4
• 申請(qǐng)日: 2020-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN112297691A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張聰聰;于華鋒;劉勝利;任海霞;谷延龍;王燦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北小蜜蜂工具集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B44B5/00
• 分類號(hào): B44B5/00;B44B5/02
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 李興林

本發(fā)明公開了一種金剛石鋸片專用自動(dòng)鋼印機(jī)，包括按照設(shè)計(jì)安裝在機(jī)座上的上料裝置、取料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)裝置、卸料裝置、輸送裝置和存放裝置和人機(jī)控制器，沖印裝置安裝在機(jī)座的一側(cè)且與多工位旋轉(zhuǎn)裝置相配合；上料裝置的一側(cè)設(shè)置有人機(jī)控制器，人機(jī)控制器通過(guò)支撐架安裝在機(jī)座上，沖印裝置的后側(cè)設(shè)置有供電及控制用的配電控制柜。本發(fā)明構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)安排合理緊湊，通過(guò)人機(jī)控制器上的觸摸屏控制，操作方便快捷，依次完成金剛石鋸片的上料、移動(dòng)、沖印、卸料、傳輸及下料過(guò)程的自動(dòng)化作業(yè)，使得沖印工作更加高效，產(chǎn)品的外觀更加一致和精美，大大減少了人工成本，提高了生產(chǎn)安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)鋼印打標(biāo)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種金剛石鋸片專用自動(dòng)鋼印機(jī)。

背景技術(shù)

廠家生產(chǎn)金剛石鋸片時(shí)，需要再金剛石鋸片上刻印永久性的字符：如詳細(xì)類型、日期、批號(hào)、流水號(hào)、序列號(hào)等，這就需要使用鋼印打標(biāo)機(jī)。目前使用的鋼印打標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，大多為手動(dòng)操作，工作時(shí)需要先取鋸片，然后防止在打標(biāo)機(jī)上打印鋼標(biāo)，然后再取鋸片，比較麻煩，浪費(fèi)人工，工作效率較低。如何開發(fā)一種多工位的金剛石鋸片專用自動(dòng)鋼印機(jī)，以提高工作效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種金剛石鋸片專用自動(dòng)鋼印機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)人工取放單張金剛石鋸片完成鋼印作業(yè)，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種金剛石鋸片專用自動(dòng)鋼印機(jī)，包括機(jī)座、上料裝置、取料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)裝置、沖印裝置、卸料裝置、輸送裝置和存放裝置、人機(jī)控制器和配電控制柜，所述上料裝置、取料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)裝置、卸料裝置、輸送裝置、存放裝置根據(jù)金剛石鋸片進(jìn)行鋼印的加工過(guò)程排布安裝在所述機(jī)座上，所述沖印裝置安裝在所述機(jī)座的一側(cè)且與所述多工位旋轉(zhuǎn)裝置相配合；所述上料裝置的一側(cè)設(shè)置有人機(jī)控制器，所述人機(jī)控制器通過(guò)支撐架安裝在所述機(jī)座上，所述沖印裝置的后側(cè)設(shè)置有供電及控制用的配電控制柜；

多個(gè)金剛石鋸片分組放置在所述上料裝置上，單個(gè)所述金剛石鋸片通過(guò)所述取料裝置吸附轉(zhuǎn)移到所述多工位旋轉(zhuǎn)裝置上，所述多工位旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)作業(yè)將所述金剛石鋸片運(yùn)送至所述沖印裝置上完成沖印作業(yè)，多工位旋轉(zhuǎn)裝置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將沖印完成的金剛石鋸片運(yùn)送至所述輸送裝置的正上方并通過(guò)所述卸料裝置實(shí)現(xiàn)分離下落，所述輸送裝置將下落的所述金剛石鋸片水平輸出至所述存放裝置上；所述上料裝置、取料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)裝置、沖印裝置、卸料裝置、輸送裝置和存放裝置均與所述人機(jī)控制器電連接，并依次完成金剛石鋸片的上料、移動(dòng)、沖印、卸料、傳輸及下料過(guò)程的自動(dòng)化作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述上料裝置包括上料轉(zhuǎn)盤、多根上料桿、步進(jìn)電機(jī)和頂料組件，多根所述上料桿呈圓周均布連接在所述上料轉(zhuǎn)盤上，所述上料轉(zhuǎn)盤的底部通過(guò)上料轉(zhuǎn)盤主軸與所述步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在升降臺(tái)底板上，所述升降臺(tái)底板通過(guò)螺栓連接在所述機(jī)座上；上料工位處的底部設(shè)置有頂料組件，所述頂料組件將金剛石鋸片沿所述上料桿頂起逐步上移；所述上料轉(zhuǎn)盤的上料工位處設(shè)置有歸零開關(guān)，所述該歸零開關(guān)通過(guò)連接支架安裝在所述升降臺(tái)底板上；還包括轉(zhuǎn)盤定位裝置，所述轉(zhuǎn)盤定位裝置包括上料轉(zhuǎn)盤定位套、定位光軸和定位氣缸，所述定位氣缸安裝在所述升降臺(tái)底板的底面上，所述定位氣缸的工作端與所述定位光軸連接，多個(gè)所述上料轉(zhuǎn)盤定位套呈圓周均布連接在所述上料轉(zhuǎn)盤上，所述定位光軸與所述上料轉(zhuǎn)盤定位套相匹配；所述上料轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)到位后，所述定位氣缸帶動(dòng)所述定位光軸伸出并嵌入到所述上料轉(zhuǎn)盤定位套的中心孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位。