[發(fā)明專利]防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭及其加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011308847.8
• 申請(qǐng)日: 2020-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN112327445A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅勇;王立毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北華鑫光電有限公司
• 主分類號(hào): G02B7/02
• 分類號(hào): G02B7/02
• 代理公司: 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 張文靜

本發(fā)明涉及光學(xué)鏡頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭及其加工方法，3P薄鏡頭，包括：鏡筒；鏡筒包含從外向內(nèi)相連的P1檔鏡筒、P2檔鏡筒及P3檔鏡筒；P1檔鏡筒內(nèi)固定P1檔鏡片，P1檔鏡片與鏡筒的底部抵接；P2擋鏡筒內(nèi)固定P2檔鏡片；P3檔鏡筒內(nèi)固定P3檔鏡片。鏡筒的底厚H的取值為0.22?0.25mm；P1檔鏡筒肉厚B1為(1.56～1.60)×H；P2檔鏡筒肉厚B2為(1.24～1.702)×H；P3檔鏡筒肉厚B3為(1.14～2.26)×H。本發(fā)明提供的防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭及其加工方法，通過提供上述公式約定鏡筒底厚H與三檔鏡筒肉厚的函數(shù)關(guān)系，能夠在滿足鏡頭鎖付后性能不變的情況下，盡可能的降低鏡筒的底厚。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光學(xué)鏡頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭及其加工方法。

背景技術(shù)

光學(xué)鏡頭是機(jī)器視覺系統(tǒng)中必不可少的部件，直接影響成像質(zhì)量的優(yōu)劣，影響算法的實(shí)現(xiàn)和效果。光學(xué)鏡頭從焦距上可分為短焦鏡頭、中焦鏡頭和長(zhǎng)焦鏡頭等；從視場(chǎng)大小分有廣角、標(biāo)準(zhǔn)和遠(yuǎn)攝鏡頭等；從結(jié)構(gòu)上分有固定光圈定焦鏡頭、手動(dòng)光圈定焦鏡頭、自動(dòng)光圈定焦鏡頭、手動(dòng)變焦鏡頭、自動(dòng)變焦鏡頭、自動(dòng)光圈電動(dòng)變焦鏡頭和電動(dòng)三可變(光圈、焦距、聚焦均可變)鏡頭等。鏡頭TTL要求越來(lái)越小的今天，迫使鏡筒底厚只能越做越薄，技術(shù)上鏡筒底厚越薄鏡頭結(jié)構(gòu)力越差，這就對(duì)鏡筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了新的挑戰(zhàn)。如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不好，鏡頭即使鎖前性能良好鎖付后也會(huì)不合格，而且鎖付后廠內(nèi)通常不再檢驗(yàn)性能，到客戶處被檢出從而導(dǎo)致批量退貨，損失巨大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的光學(xué)鏡頭的底厚降低后容易出現(xiàn)鎖付后性能不合格的技術(shù)問題，提供了一種防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭及其加工方法。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭，包括：鏡筒；所述鏡筒包含從外向內(nèi)相連的P1檔鏡筒、P2檔鏡筒及P3檔鏡筒；所述P1檔鏡筒內(nèi)固定P1檔鏡片，所述P1檔鏡片與所述鏡筒的底部抵接；所述P2擋鏡筒內(nèi)固定P2檔鏡片；所述P3檔鏡筒內(nèi)固定P3檔鏡片；

所述鏡筒的底厚H的取值為0.22-0.25mm；所述P1檔鏡筒肉厚B1為(1.56～1.60)×H；所述P2檔鏡筒肉厚B2為(1.24～1.702)×H；所述P3檔鏡筒肉厚B3為(1.14～2.26)×H；所述P1檔鏡片與所述P1檔鏡筒的配合長(zhǎng)度PH1為(0.458～0.514)×H；所述P2檔鏡片與所述P2檔鏡筒的配合長(zhǎng)度PH2為(0.752～1.076)×H。

進(jìn)一步地，所述P3檔鏡片與所述P3檔鏡筒的配合長(zhǎng)度PH3為(0.716～0.805)×H。

進(jìn)一步的，所述P1檔鏡片與所述P1檔鏡筒之間、所述P2檔鏡片與所述P2檔鏡筒之間，以及所述P3檔鏡片與所述P3檔鏡筒之間均采用過盈配合。

進(jìn)一步的，所述P1檔鏡片與所述P1檔鏡筒的最大過盈為5～7μm；所述P2檔鏡片與所述P2檔鏡筒的最大過盈為5～7μm；所述P3檔鏡片與所述P3檔鏡筒的最大過盈為5～7μm。

本發(fā)明還提供了一種防止鎖付后性能變差的3P薄鏡頭的加工方法，包括如下步驟：

步驟S10、將所述鏡筒的底厚H的在0.22-0.25mm范圍內(nèi)取值；根據(jù)公式B1＝(1.56～1.60)×H計(jì)算所述P1檔鏡筒肉厚B1；根據(jù)公式B2＝(1.24～1.702)×H計(jì)算所述P2檔鏡筒肉厚B2；根據(jù)公式B3＝(1.14～2.26)×H計(jì)算所述P3檔鏡筒肉厚B3；

步驟S20、根據(jù)選取的鏡筒的底厚H、計(jì)算的P1檔鏡筒肉厚B1、P2檔鏡筒肉厚B2及P3檔鏡筒肉厚B3值加工鏡筒；

步驟S30、在所述P1檔鏡筒內(nèi)固定P1檔鏡片，在所述P2擋鏡筒內(nèi)固定P2檔鏡片；在所述P3檔鏡筒內(nèi)固定P3檔鏡片。