[發(fā)明專利]母管制機組主汽壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng)及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011306817.3 | 申請日: | 2020-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN112460573B | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙林波;張志峰;張影;湯崢鳳 | 申請(專利權)人: | 中國能源建設集團華東電力試驗研究院有限公司 |
| 主分類號: | F22B35/00 | 分類號: | F22B35/00;F22B37/42;F23N5/20 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管制 機組 壓力 穩(wěn)定 控制系統(tǒng) 及其 控制 方法 | ||
1.母管制機組主汽壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng),包括過熱蒸汽母管(1)、汽機(2)和鍋爐(3),所述鍋爐(3)的輸出端電性連接在過熱蒸汽母管(1)的輸入端,所述過熱蒸汽母管(1)的輸出端電性連接在汽機(2)的輸入端,其特征在于:所述過熱蒸汽母管(1)包括過熱蒸汽母管壓力控制器(11)、給粉自動系統(tǒng)(111)、送風系統(tǒng)(112)、二次風自動系統(tǒng)(113)和引風自動系統(tǒng)(114);
所述二次風自動系統(tǒng)(113)包括信息輸入單元(1131)、推理機(1132)、規(guī)則庫(1133)、信息輸出單元(1134)和執(zhí)行單元(1135),所述信息輸入單元(1131)的輸出端與推理機(1132)和規(guī)則庫(1133)的輸入端電性連接,所述推理機(1132)和規(guī)則庫(1133)的輸出端與信息輸出單元(1134)的輸入端電性連接,所述信息輸出單元(1134)的輸出端與執(zhí)行單元(1135)的輸入端電性連接;
所述信息輸入單元(1131)包括總送風量模塊(11311)、煙氣氧量模塊(11312)、燃料供應量模塊(11313)和制粉模塊(11314),且信息輸入單元(1131)的輸出端與總送風量模塊(11311)、煙氣氧量模塊(11312)、燃料供應量模塊(11313)和制粉模塊(11314)的輸入端電性連接;
所述送風系統(tǒng)(112)包括自動在線搜索單元(1121),所述自動在線搜索單元(1121)的輸出端電性連接有一層風模塊(11211),所述自動在線搜索單元(1121)的輸出端電性連接有二層風模塊(11212);
所述給粉自動系統(tǒng)(111)包括送風系統(tǒng)(112)和二次風自動系統(tǒng)(113)和引風自動系統(tǒng)(114),所述給粉自動系統(tǒng)(111)的輸入端均與在線識別單元(1111)、控制策略單元(1112)和自動切換單元(1113)的輸出端實現(xiàn)電性連接;
所述在線識別單元(1111)包括內(nèi)擾模塊(11111)、鍋爐暫停模塊(11112)、氣壓穩(wěn)定模塊(11113)和外擾模塊(11114),所述在線識別單元(1111)的輸入端與內(nèi)擾模塊(11111)、鍋爐暫停模塊(11112)、氣壓穩(wěn)定模塊(11113)和外擾模塊(11114)的輸出端實現(xiàn)電性連接;
所述引風自動系統(tǒng)(114)包括PID模塊(1141)和FUZZY模塊(1142),所述PID模塊(1141)和FUZZY模塊(1142)之間實現(xiàn)雙向電性連接;
所述過熱蒸汽母管壓力控制器(11)的輸出端與負荷優(yōu)化系統(tǒng)(115)的輸入端實現(xiàn)電性連接,所述負荷優(yōu)化系統(tǒng)(115)的輸出端與給粉自動系統(tǒng)(111)的輸入端實現(xiàn)電性連接,所述給粉自動系統(tǒng)(111)的輸出端均分別與送風系統(tǒng)(112)、二次風自動系統(tǒng)(113)和引風自動系統(tǒng)(114)的輸入端實現(xiàn)電性連接。
2.根據(jù)權利要求1所述任意的母管制機組主汽壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,按如下步驟進行:
S1、給粉控制,首先啟動鍋爐(3),使鍋爐(3)通過過熱蒸汽母管(1)給汽機(2)進行供氣發(fā)電,針對鍋爐(3)燃燒工況復雜、運行狀態(tài)多變,單一控制策略無法滿足各種運行工況自動控制要求的特點,通過建立了內(nèi)擾模塊(11111)、鍋爐暫停模塊(11112)、氣壓穩(wěn)定模塊(11113)和外擾模塊(11114)四種運行模態(tài)的在線識別單元(1111)來顯示鍋爐(3)內(nèi)部的運行狀態(tài)、另外通過控制策略單元(1112)和自動切換單元(1113)來對鍋爐(3)內(nèi)部運行狀態(tài)進行自動適應切換控制,通過控制策略單元(1112)、自動切換單元(1113)和給粉自動系統(tǒng)(111)之間的配合使用,實現(xiàn)了鍋爐(3)負荷在70%-110%范圍內(nèi)快速波動時,燃料量自動控制系統(tǒng)快速穩(wěn)定鍋爐出口蒸汽壓力,確保燃燒系統(tǒng)連續(xù)自動運行,以及過熱蒸汽母管壓力控制器(11)來控制過熱蒸汽母管(1)壓力的釋放;
S2、送風控制,采用送風系統(tǒng)(112)檢測“風/煤比”的比例,來控制一層風模塊(11211)和二層風模塊(11212)之間的相互協(xié)調及其二次風自動系統(tǒng)(113)來實現(xiàn)既控制一次風壓,保障安全送粉,又有效控制二次風速(風量),保證鍋爐火燃中心穩(wěn)定,實現(xiàn)最佳經(jīng)濟燃燒;
S3、二次風控制,通過總送風量模塊(11311)中的總送風量模塊(11311)、煙氣氧量模塊(11312)、燃料供應量模塊(11313)和制粉模塊(11314)的控制的輸入,來保證合適的風量,又要保證合適的風速,使二者必須兼顧,在推理機(1132)來進行控制,在控制過程中需要通過規(guī)則庫(1133)設置的總送風量模塊(11311)、煙氣氧量模塊(11312)、燃料供應量模塊(11313)和制粉模塊(11314)的數(shù)值量不斷調整各層二次風量的比例來保持每層各角二次風速相等,使鍋爐火燃中心在負荷變化過程中保持上下、大小穩(wěn)定;
S4、引風控制,在將引風自動系統(tǒng)(114)中的PID模塊(1141)與FUZZY模塊(1142)相互結合,解決因爐膛漏風變化引起的送、引風系統(tǒng)難以控制問題,使引風、送風協(xié)調控制,實現(xiàn)送風、引風系統(tǒng)的長期、穩(wěn)定自動運行。
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