[發明專利]—種粉煤灰蒸壓磚及其制備方法

在審

• 申請號: 202011304014.4
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112227593A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 王志和
• 申請（專利權）人: 禹州市盛世節能材料有限公司
• 主分類號: E04C1/00
• 分類號: E04C1/00;E04C1/41;E04B2/08;C04B28/10;C04B40/02
• 代理公司: 鄭州匯科專利代理事務所(特殊普通合伙) 41147
• 代理人: 郭小電

1.—種粉煤灰蒸壓磚，包括粉煤灰蒸壓磚（1），其特征在于：所述粉煤灰蒸壓磚（1）的上端設置有若干第一凸塊（2）和若干第一凹槽（3），且第一凹槽（3）分別位于第一凸塊（2）的兩側，所述粉煤灰蒸壓磚（1）的下端設置有若干第二凸塊（4）和若干第二凹槽（5），且第二凹槽（5）分別位于第二凸塊（4）的兩側，所述粉煤灰蒸壓磚（1）的一側設置有若干第三凸塊（6）和若干第三凹槽（7），且第三凹槽（7）分別位于第三凸塊（6）的兩側，所述粉煤灰蒸壓磚（1）的另一側設置有若干第四凸塊（8）和若干第四凹槽（9），且第四凹槽（9）分別位于第四凸塊（8）的兩側，且粉煤灰蒸壓磚（1）與第一凸塊（2）、第二凸塊（4）、第三凸塊（6）和第四凸塊（8）設置為一體成型結構。

2.根據權利要求1所述的—種粉煤灰蒸壓磚，其特征在于：所述粉煤灰蒸壓磚（1）的內部設置有若干方形通孔（10）。

3.根據權利要求2所述的—種粉煤灰蒸壓磚，其特征在于：所述方形通孔（10）的內部設置有吸聲阻燃玻璃棉填充（12）。

4.根據權利要求1所述的—種粉煤灰蒸壓磚，其特征在于：所述粉煤灰蒸壓磚（1）的上端設置有若干第一圓形孔（11），所述粉煤灰蒸壓磚（1）的下端設置有若干第二圓形孔（20）。

5.根據權利要求1所述的—種粉煤灰蒸壓磚，其特征在于：所述粉煤灰蒸壓磚（1）的前端設置有第一弧形面（13），所述粉煤灰蒸壓磚（1）的后端設置有第二弧形面（14），且粉煤灰蒸壓磚（1）、第一弧形面（13）與第二弧形面（14）設置為一體成型結構。

6.根據權利要求1所述的—種粉煤灰蒸壓磚，其特征在于：所述第一凸塊（2）的端面上設置有若干第一凸條（15），所述第二凹槽（5）的端面上設置有若干第一卡槽（16），所述第三凸塊（6）的端面上設置有若干第二凸條（17），所述第四凹槽（9）的端面上設置有若干第二卡槽（18）。

7.根據權利要求1所述的—種粉煤灰蒸壓磚，其特征在于：所述粉煤灰蒸壓磚（1）的外側設置有高分子阻尼減震膠塊（19），且高分子阻尼減震膠塊（19）與粉煤灰蒸壓磚（1）膠接連接。

8.—種粉煤灰蒸壓磚的制備方法，基于權利要求1-7任意一項粉煤灰蒸壓磚，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：主要原材料配比，粉煤灰：爐渣：生石灰=68：20：12；

步驟二：原料制備，各種原材料經過自動計量稱過量，按比例，按順序依次卸入雙臥軸強調式攪拌機進行強攪拌，同時加入經計量的水分，攪拌時間為三分鐘，制成的混合料由皮帶機送入連續式消解倉進行消解三小時，消解好的混合料進入輪碾機，經輪碾后的混合料由皮帶機送入壓磚機前料斗內；

步驟三：磚坯成型，磚坯成型采用半干法生產，料斗內的混合料由皮帶給料機均勻送入液壓壓磚機受料斗內，喂料裝置將混合料喂入壓機模具，經一千一百噸壓機壓制成為磚坯，采用三次分級加壓，二次排氣，每次成型三十二塊，成型周期十三至十五秒，磚坯經壓機傳送皮帶機送至碼垛機，由碼垛機將磚坯碼放在蒸壓小車上，每個蒸壓小車可碼放一千二百八十塊磚坯，由人工推至釜前編組；

步驟四：蒸壓養護，由慢速卷揚機將釜前編組的蒸壓小車拉入蒸壓釜進行蒸壓養護，每釜內可放置二十六輛蒸壓小車，小車進滿后關好釜門，再送入飽和蒸氣進行養護，升壓兩小時，恒壓七小時，恒壓壓力為一點一至一點三兆帕，降壓兩小時，整個養護周期包括進出釜時間共計十二小時，養護結束后由慢速卷揚機將蒸壓小車連同制品一起拉到釜后軌道上，再將小車運至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。