[發(fā)明專利]一種油漆制備用快速研磨設備及其使用方法

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112317111A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設計）人: 王先元
• 申請（專利權）人: 湖南開磷雁峰塔涂料有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B02C23/02;B08B17/00;B01D46/00
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 劉劍鋒

1.一種油漆制備用快速研磨設備，包括研磨機(1)、下料調節(jié)裝置(2)、進料裝置(6)和支撐稱重裝置(7)，其特征在于：所述研磨機(1)左側連通有出料管(3)，且出料管(3)內側固定連接有電控閥，所述出料管(3)左側設有下料調節(jié)裝置(2)，所述下料調節(jié)裝置(2)包括輸送軟管(201)，所述出料管(3)左側上方連通有輸送軟管(201)，所述輸送軟管(201)的另一端連通有調節(jié)管(202)，所述調節(jié)管(202)外側滑動連接有固定塊(203)，且固定塊(203)與出料管(3)固定連接，所述調節(jié)管(202)左側頂端固定連接有限位塊(204)，所述限位塊(204)內側套接有電機(205)，所述電機(205)的主軸末端固定連接有第一螺紋軸(206)，且第一螺紋軸(206)與固定塊(203)螺旋連接，所述出料管(3)頂端連通有循環(huán)管(5)，所述研磨機(1)頂端設有進料裝置(6)，所述研磨機(1)右端固定連接有控制器(4)，所述研磨機(1)左側底端固定連接有支撐稱重裝置(7)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種油漆制備用快速研磨設備，其特征在于：所述固定塊(203)左端螺旋連接有第二螺紋軸(207)，且第二螺紋軸(207)貫穿固定塊(203)，所述第二螺紋軸(207)右端轉動連接有滑板(208)，且滑板(208)與固定塊(203)滑動連接，所述滑板(208)右端固定連接有摩擦塊(209)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種油漆制備用快速研磨設備，其特征在于：所述摩擦塊(209)是由橡膠材質的板材制成的，且摩擦塊(209)與調節(jié)管(202)滑動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種油漆制備用快速研磨設備，其特征在于：所述進料裝置(6)包括料斗(601)，所述研磨機(1)頂端連通有料斗(601)，所述料斗(601)與循環(huán)管(5)連通，所述料斗(601)右上方滑動連接有擋板(602)，且擋板(602)貫穿料斗(601)，所述擋板(602)右端轉動連接有把手(603)，且把手(603)貫穿擋板(602)，所述把手(603)左端固定連接有第三螺紋軸(604)，且第三螺紋軸(604)與料斗(601)螺旋連接，所述擋板(602)頂端左側連通有氣管(605)，所述氣管(605)頂端連通有螺套(606)，所述螺套(606)外側螺旋連接有定位套(607)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種油漆制備用快速研磨設備，其特征在于：所述定位套(607)內側滑動連接有吸附過濾網(608)，且吸附過濾網(608)與螺套(606)滑動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種油漆制備用快速研磨設備，其特征在于：所述支撐稱重裝置(7)包括支撐架(701)，所述研磨機(1)左側底端固定連接有支撐架(701)，所述支撐架(701)內側滑動連接有呈上下設置的支撐板(702)和固定桿(703)，所述支撐板(702)底端前后兩側均固定連接有彈簧(704)，且彈簧(704)的另一端與支撐架(701)固定連接，所述固定桿(703)頂端固定連接有控制開關(705)，所述固定桿(703)底端轉動連接有第四螺紋軸(706)，且第四螺紋軸(706)貫穿支撐架(701)，所述第四螺紋軸(706)與支撐架(701)螺旋連接，所述支撐架(701)左側固定連接有定位板(707)，所述支撐架(701)頂端左側固定連接有信號燈(709)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種油漆制備用快速研磨設備，其特征在于：所述定位板(707)是由透明鋼化玻璃材質的板材制成的，所述定位板(707)左端固定連接有刻度尺(708)。

8.根據(jù)權利要求1-7所述的一種油漆制備用快速研磨設備及其使用方法，其特征在于，快速研磨設備的使用方法為：

步驟一：把需要研磨的料加入到進料裝置(6)內，然后復位進料裝置(6)；

步驟二：通過控制器(4)啟動研磨機(1)，此時研磨機(1)會對料進行研磨，然后通過循環(huán)管(5)把研磨后的料重新排入到進料裝置(6)內，以此對料進行循環(huán)研磨；

步驟三：當完成油漆的研磨需要對其進行下料時，把收集容器放入到支撐稱重裝置(7)內；

步驟四：根據(jù)需要收集的油漆量對支撐稱重裝置(7)進行調節(jié)，從而進行定量下料；

步驟五：根據(jù)收集容器的高度對下料調節(jié)裝置(2)進行調節(jié)，從而防止下料時出現(xiàn)油漆迸濺的現(xiàn)象；

步驟六：完成以上操作后，通過控制器(4)打開出料管(3)內的電控閥，然后對研磨后的油漆進行下料即可，此時研磨后的油漆會通過下料調節(jié)裝置(2)落入到收集容器內，進料裝置(6)內的進氣過濾機構會保證油漆正常下料，同時可以防止裝置內部被污染，在支撐稱重裝置(7)檢測到油漆收集到設定量時會自動控制油漆停止下料。