[發(fā)明專利]一種液態(tài)法白酒精餾的方法及其裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011301569.3
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112316461A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建峰;季方;張振坤;華建軍;趙子劍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇今世緣酒業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D3/00
• 分類號: B01D3/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明公開了一種液態(tài)法白酒精餾的方法及其裝置，屬于白酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。第一精餾塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?5℃～90℃時，得到的第一蒸汽混合物冷凝后引入第二精餾塔，當?shù)诙s塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?0℃～75℃時，得到的第一液體混合物引入第三精餾塔，當?shù)谌s塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?0℃～85℃時，得到的第二液體混合物引入第四精餾塔中，當?shù)谒木s塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?0℃～95℃時，得到的第三液體混合物和第三精餾塔中的第二蒸汽混合物引入第五精餾塔中，當?shù)谖寰s塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?5℃～90℃時，得到的第三蒸汽混合物。不僅實現(xiàn)有益風味成分的富集與不良風味成分的去除，而且實現(xiàn)連續(xù)化、高效率生產(chǎn)白酒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及白酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液態(tài)法白酒精餾的方法及其裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)白酒多為固態(tài)發(fā)酵，采用甑桶進行固態(tài)物料蒸餾取酒，液態(tài)發(fā)酵產(chǎn)物的蒸餾多采用釜式蒸餾，隨著精餾技術(shù)發(fā)展，液態(tài)法白酒或酒精的生產(chǎn)也有采用精餾塔進行蒸餾取酒。但目前，無論釜式蒸餾還是塔式精餾都無法實現(xiàn)精準精餾，即不能同時實現(xiàn)有益風味成分盡量多的保留、有害風味成分的盡量多的去除，并且液態(tài)釜式蒸餾若要獲得高濃度原酒需要進行二次蒸餾，能耗高、生產(chǎn)效率低。

因此，亟需一種能夠同時實現(xiàn)連續(xù)化、高效率生產(chǎn)白酒以及實現(xiàn)有益風味成分的富集與不良風味成分的去除的液態(tài)法白酒精餾的方法及其裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種液態(tài)法白酒精餾的方法及其裝置，該液態(tài)法白酒精餾的方法及其裝置不僅能夠?qū)崿F(xiàn)有益風味成分的富集與不良風味成分的去除，而且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化、高效率生產(chǎn)白酒。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種液態(tài)法白酒精餾的方法，包括：

步驟S1，發(fā)酵液進入第一精餾塔中，所述第一精餾塔中的壓力為常壓，當所述第一精餾塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?5℃～90℃時，得到第一蒸汽混合物，所述第一蒸汽混合物從所述第一精餾塔的塔頂引出；

步驟S2，所述步驟S1中的所述第一蒸汽混合物冷凝后進入第二精餾塔中，所述第二精餾塔中的壓力為常壓，當所述第二精餾塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?0℃～75℃時，得到第一液體混合物，所述第一液體混合物從所述第二精餾塔的塔底引出；

步驟S3，所述步驟S2中的所述第一液體混合物進入第三精餾塔，所述第三精餾塔中的壓力為常壓，當所述第三精餾塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?0℃～85℃時，得到第二蒸汽混合物和第二液體混合物，所述第二蒸汽混合物從所述第三精餾塔的塔頂引出，所述第二液體混合物從所述第三精餾塔的塔底引出；

步驟S4，所述步驟S3中的所述第二液體混合物進入第四精餾塔，所述第四精餾塔中的壓力為常壓，當所述第四精餾塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?0℃～95℃時，得到第三液體混合物，所述第三液體混合物從所述第四精餾塔的塔底引出；

步驟S5，所述步驟S3中的所述第二蒸汽混合物冷凝后進入第五精餾塔中，所述步驟S4中的所述第三液體混合物進入及第五精餾塔中，所述第五精餾塔中的壓力為常壓，當所述第五精餾塔的塔頂?shù)臏囟壬郎刂?5℃～90℃時，得到第三蒸汽混合物，所述第三蒸汽混合物從所述第五精餾塔的塔頂引出；

步驟S6，所述第三蒸汽混合物冷凝，得到成品溶液。

作為一種液態(tài)法白酒精餾的方法的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟S1中，當所述第一精餾塔的塔底的混合液的液位達到50％時，打開所述第一精餾塔的底部的第一出料閥門，并排至廢液槽中。

作為一種液態(tài)法白酒精餾的方法的優(yōu)選技術(shù)方案，所述步驟S2中，當所述第二精餾塔的塔底的所述第一液體混合物的液位達到90％時，打開所述第二精餾塔的底部的第二出料閥門，并進入所述第三精餾塔中。