[發明專利]一種感應淬火自動化間歇供給裝置

在審

• 申請號: 202011301435.1
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112553423A
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 劉承杰
• 申請（專利權）人: 蕪湖昂鼎智能科技有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/42;C21D1/10
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司 11642
• 代理人: 楊昊

本發明涉及自動化技術領域，且公開了一種感應淬火自動化間歇供給裝置，包括底座，固定板；所述底座的內部活動連接有轉盤，所述轉盤的外側固定連接有推板，所述底座的側面固定連接有淬火圈，所述導軌的側面固定連接有觸發機構；該感應淬火自動化間歇供給裝置，通過推板和固定槽的配合使用，利用推板的運動行程，讓放置在固定槽內的工件實現間歇性供給，達到了自動化的效果，省去了人為參與，提高了勞動生產率，一定程度上增加了工廠和者企業的收益；通過抓取機構和擋板機構的配合使用，利用卡爪將淬火完成后的工件抓取并放下，實現整個工作流程自動化，在惡劣、危險的環境中省去認為參與，極大的保證了工人的安全，避免安全事故的發生。

技術領域

本發明涉及自動化技術領域，具體為一種感應淬火自動化間歇供給裝置。

背景技術

自動化是指機器設備、系統或過程(生產、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現預期的目標的過程。感應淬火是較為常見的自動化設備之一，不過在目前的感應淬火過程中，人為參與的部分還是比較多的，由于感應淬火時周圍溫度是極高的，在惡劣、危險的環境中如果大量依靠人力的話，會有很大的安全隱患，還會減少勞動生產率，一定程度上降低了工廠和企業的收益。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種感應淬火自動化間歇供給裝置，具備利用自動化設備進行工件供給的優點，解決了在惡劣、危險的環境中大量依靠人力，增加安全隱患，減少勞動生產率的問題。

(二)技術方案

為實現上述利用自動化設備進行工件供給的目的，本發明提供如下技術方案：一種感應淬火自動化間歇供給裝置，包括底座，固定板；所述底座的內部活動連接有轉盤，所述轉盤的外側固定連接有推板，所述底座的側面固定連接有淬火圈，所述底座的正面固定連接有導軌，所述導軌的側面固定連接有觸發機構，所述導軌的內部活動連接有固定槽，所述固定槽的內部設置有工件，所述底座的側面活動連接有搖臂，所述搖臂的底部活動連接有抓取機構，所述抓取機構的背面固定連接有螺桿；所述固定板的內部設置有擋板機構；

所述觸發機構，包括裝置盒，所述裝置盒的內部設置有導板，所述裝置盒的內部固定連接有復位彈簧；

所述抓取機構，包括安裝座，所述安裝座的側面鉸接有卡爪，所述卡爪的外側鉸接有頂塊，所述頂塊的內部活動連接有伸縮軸，所述伸縮軸的外側設置有限位彈簧；

所述擋板機構，包括活動槽，所述活動槽的內部分別活動連接有從動齒輪一和從動齒輪二，所述從動齒輪一的外側固定連接有擋板一，所述從動齒輪二的外側固定連接有擋板二。

優選的，所述轉盤、推板分別設置有兩個，兩個轉盤的水平位置在一條直線上，位于右側的轉盤由驅動電機驅動，驅動電機的輸出端與位于右側的轉盤固定連接，兩個所述轉盤的轉軸由皮帶連接。

優選的，所述固定槽的材質是導電材料，固定槽的形狀和尺寸與工件適配，固定槽設置有不少于三個；所述導軌的中間開設有槽，槽的尺寸與推板適配，推板的運動行程與相鄰兩個固定槽之間的距離適配。

優選的，所述觸發機構設置有兩部分，分別固定連接在導軌的兩側，所述導板、復位彈簧分別設置有兩組，以導軌為中心呈對稱位置分布，兩個導板之間的距離與固定槽的直徑適配。

優選的，所述抓取機構的運動行程與工件的尺寸適配，所述卡爪設置有兩個，以安裝座為中心呈對稱位置分布；所述伸縮軸穿過頂塊和安裝座，限位彈簧設置在頂塊和安裝座之間。

優選的，所述活動槽的尺寸分別與抓取機構、工件的尺寸適配；所述螺桿與從動齒輪一嚙合，所述從動齒輪一與從動齒輪二嚙合。

優選的，所述觸發機構與抓取機構電連接，所述抓取機構由驅動電機驅動，驅動電機的輸出端與伸縮軸固定連接。

(三)有益效果