[發(fā)明專利]一種葉輪機械葉片骨線設計方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011298796.5 | 申請日: | 2020-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN112528427B | 公開(公告)日: | 2023-05-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃建華;周康;趙斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇徐工工程機械研究院有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/17 | 分類號: | G06F30/17;G06F30/20;G06F111/10 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 母秋松 |
| 地址: | 221004 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葉輪 機械 葉片 設計 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種葉輪機械葉片骨線設計方法,采用貝塞爾曲線構造葉片外環(huán)二維骨線,獲取葉片外環(huán)二維骨線及貝塞爾曲線控制點矩陣;由葉片外環(huán)二維骨線與后盤參數(shù)計算葉片外環(huán)三維骨線;根據(jù)葉片外環(huán)三維骨線形狀確定投影向量與投影平面;將葉片外環(huán)三維骨線沿著投影向量投影至投影平面,根據(jù)葉片外環(huán)三維骨線投影獲得在投影平面上的葉片內環(huán)骨線的投影;將葉片內環(huán)骨線的投影逆向映射至前盤,獲得葉片內環(huán)三維骨線。本發(fā)明通過外環(huán)骨線設計內環(huán)骨線,建立了葉片內環(huán)、外環(huán)骨線之間的聯(lián)系,通過投影向量調整葉片空間形態(tài),設計的葉片葉型豐富、調整靈活、工藝性好,實現(xiàn)了參數(shù)化設計,便于進行后續(xù)優(yōu)化設計。
技術領域
本發(fā)明涉及一種葉輪機械葉片骨線設計方法,屬于葉輪機械技術領域。
背景技術
葉輪機械在工程應用中使用廣泛,包括風機、液力變矩器、水泵、壓氣機等。葉輪機械一般由葉柵、前盤、后盤等組成,葉柵與前盤、后盤之間圍成的通道形成流體流動的流道,通過葉柵系統(tǒng)與流體的相互作用實現(xiàn)機械能與流體動能的相互轉化。
葉柵是葉輪機械的核心組成部分,其設計的好壞直接影響葉輪機械的性能表現(xiàn)。葉柵系統(tǒng)由繞旋轉軸周期陣列排布的多個葉片組成,葉片形狀根據(jù)其應用場合的不同差別很大,包括二維直板葉片、非等厚三維扭曲葉片等。傳統(tǒng)的葉片骨線的表達方式為直線、圓弧、拋物線等較簡單的線型,在葉片的幾何多樣性與適應性等方面略有不足,儒科夫斯基型線、NACA翼型等線型受到控制參數(shù)、適用性、可調整性等方面的制約在使用時僅適用于某些領域。此外,傳統(tǒng)的葉片設計方法分別對葉片的內外環(huán)面進行設計,難以兼顧葉片加工的工藝性與流體力學性能。
現(xiàn)有技術中,葉片的單環(huán)面采用上、下型線解析函數(shù)表示,設計參數(shù)眾多,且偏重于代數(shù)風格的函數(shù)式不直觀,不便于對幾何的調整,在進行優(yōu)化設計時計算量巨大。另外,葉片采用兩條不同的線型進行葉片骨線設計,存在難以定位、約束復雜,不便于進行優(yōu)化設計等問題。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供一種葉輪機械葉片骨線設計方法,保證葉片的適應性、多樣性與靈活性,同時,還可以保證設計葉片很好的工藝性。葉片幾何實現(xiàn)參數(shù)化表達,設計參數(shù)簡潔直觀,便于后續(xù)進行優(yōu)化設計。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:
一種葉輪機械葉片骨線設計方法,包括如下步驟:
步驟1:設計葉輪機械的前盤、后盤,確定葉片在前盤、后盤上的位置;
步驟2:采用貝塞爾曲線構造葉片外環(huán)二維骨線,獲取葉片外環(huán)二維骨線及其貝塞爾曲線控制點矩陣;
步驟3:由葉片外環(huán)二維骨線與后盤參數(shù)計算葉片外環(huán)三維骨線;
步驟4:根據(jù)葉片外環(huán)三維骨線形狀確定投影向量與投影平面;
步驟5:將葉片外環(huán)三維骨線沿著投影向量投影至投影平面,計算外環(huán)三維骨線在投影平面上的投影點坐標,在外環(huán)骨線的投影線上確定內環(huán)骨線在投影平面上的投影首點,根據(jù)內環(huán)骨線的長度確定內環(huán)骨線在投影平面上的投影尾點,獲得在投影平面上與外環(huán)骨線投影重合的葉片內環(huán)骨線投影;
步驟6:將葉片內環(huán)骨線投影沿著投影向量逆向映射至前盤,獲得葉片內環(huán)三維骨線。
作為優(yōu)選方案,所述步驟1具體包括:
設計葉輪機械的前盤、后盤,確定子午面內前盤子午線參數(shù)(r,z)、后盤子午線參數(shù)(R、Z),確定葉片在前盤、后盤上的位置,即確定葉片內環(huán)(r,z)、葉片外環(huán)(R、Z)的最大值、最小值。r、R為在子午面內葉片上點至旋轉軸的距離,z、Z為在柱坐標系中旋轉軸上的坐標值。
作為優(yōu)選方案,所述步驟2具體包括:
采用貝塞爾曲線,構造葉片外環(huán)二維骨線的控制點矩陣Pg1,
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