[發明專利]一種造紙用加工裝置

在審

• 申請號: 202011298323.5
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112411232A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 包海峰
• 申請（專利權）人: 包海峰
• 主分類號: D21B1/32
• 分類號: D21B1/32;D21B1/34;D21D1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種造紙用加工裝置，包括用于進行廢舊紙制品進行打漿的打漿箱體、用于支撐打漿箱體的支撐腿、用于對廢舊紙制品進行破碎打散的漩渦壓打漿機構和排液管，所述打漿箱體的底部固定連接有支撐腿，所述漩渦壓打漿機構設置在打漿箱體上，涉及造紙加工領域。該造紙用加工裝置根據現有的紙漿打漿過程中對廢舊紙漿打漿存在的難以實現快速打漿的問題，設計出可以循環切打紙漿并將紙漿進行細致切打和摩擦撕裂的特殊結構，從而有效的解決了一般的打漿機刀齒間距以及刀刃的選擇較為固定，難以對于形狀和性質不同的廢舊紙制品進行快速的打漿，廢舊紙制品的打漿耗時較長，在一定程度上影響了工作效率的問題。

技術領域

本發明涉及造紙加工技術領域，具體為一種造紙用加工裝置。

背景技術

在造紙加工生產過程中經常需要對回收的廢舊紙張進行破碎打漿，打漿是利用機械作用處理水中的紙漿纖維，使其具有適應在造紙機上生產所要求的特性，并使所生產的紙張能達到預期質量的操作過程，目前的打漿裝置主要是由齒距較為細密的鋒利刀刃或者齒距較為疏散的鈍刀進行打漿，這兩種方式可以生產出來的紙張吸水性以及表面光滑性都完全不同，根據實際需要進行選擇，但是無論哪種刀具在對廢舊紙張進行打漿的時候，由于紙張形狀不固定，甚至包含有紙盒在內，較為密集的鋒利刀刃齒距不夠，難以進行快速的破碎，如果齒距設置較大，即使可以切斷，后續的打漿則齒距就太小，而鈍刀進行打漿的話，前期的破碎就比較難以進行，所以對于廢舊紙張的打漿，這兩種方式都難以進行完全的快速的打漿，目前對于廢舊紙張的打漿主要采用破碎裝置進行破碎，然后再通過打漿機進行打漿，效率較低，一般的打漿機刀齒間距以及刀刃的選擇較為固定，難以對于形狀和性質不同的廢舊紙制品進行快速的打漿，廢舊紙制品的打漿耗時較長，在一定程度上影響了工作效率，所以需要一種造紙用加工裝置。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種造紙用加工裝置，解決了一般的打漿機刀齒間距以及刀刃的選擇較為固定，難以對于形狀和性質不同的廢舊紙制品進行快速的打漿，廢舊紙制品的打漿耗時較長，在一定程度上影響了工作效率的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種造紙用加工裝置，包括用于進行廢舊紙制品進行打漿的打漿箱體、用于支撐打漿箱體的支撐腿、用于對廢舊紙制品進行破碎打散的漩渦壓打漿機構和排液管，所述打漿箱體的底部固定連接有支撐腿，所述漩渦壓打漿機構設置在打漿箱體上，所述打漿箱體的底部套接有排液管，所述排液管的一端安裝有控制閥，所述打漿箱體的頂部呈敞口狀。

優選的，所述漩渦壓打漿機構包括用于產生旋轉動力的電機、旋轉軸、螺旋主刀體、副刀支撐體和螺旋副刀體，所述電機固定安裝在打漿箱體的底部，所述打漿箱體的底部設置有軸承，所述旋轉軸的表面與軸承的內圈固定連接，所述電機的輸出軸通過聯軸器與旋轉軸的底端固定連接，所述旋轉軸的表面固定連接有螺旋主刀體，所述螺旋主刀體的表面固定連接有副刀支撐體，所述副刀支撐體的表面固定連接有螺旋副刀體。

優選的，所述螺旋主刀體的上表面和下表面均呈磨砂粗糙狀，所述螺旋主刀體的上表面呈弧形凸起狀，所述螺旋主刀體的下表面呈向上的弧形凹陷狀，所述螺旋主刀體的邊緣為與螺旋主刀體呈同樣螺旋形狀的鋒利的刀刃，所述螺旋主刀體的表面整體呈傾斜狀。

優選的，所述副刀支撐體的表面呈螺旋狀，所述副刀支撐體的內外側兩面均呈磨砂粗糙狀，所述副刀支撐體的表面呈傾斜狀，所述螺旋副刀體在副刀支撐體上呈向上傾斜趨勢，所述副刀支撐體的表面開設有若干個螺旋副刀槽，每一個螺旋副刀槽之間呈平行狀分布，每一個所述螺旋副刀槽的內壁均固定連接有傾斜副刀體，所述傾斜副刀體的形狀與螺旋副刀槽的形狀相同均為螺旋形狀。

優選的，每一個所述螺旋副刀槽的內壁均固定連接有若干個副刀齒，所述副刀齒的結構包括一個噴射刀刃和兩個傾斜導流面，兩個所述傾斜導流面以噴射刀刃的中線為中心線呈對稱分布，所述副刀齒的每一個面均呈磨砂粗糙狀，若干個所述副刀齒在螺旋副刀槽上呈螺旋狀分布。