[發明專利]一種耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器及其制備方法

在審

• 申請號: 202011297728.7
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN112420391A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 蔡錦豐;夏凱翔;張恒偉;夏靜;彭小昕;夏浩午;張婉琪
• 申請（專利權）人: 益陽市萬京源電子有限公司
• 主分類號: H01G9/00
• 分類號: H01G9/00;H01G9/035;H01G9/048;H01G9/15
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 黃玉清

1.一種耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器，其特征在于：包括由陽極箔、電解紙和陰極箔組成的芯包，在芯包上陽極箔與陰極箔之間形成有導電高分子聚合物，在導電高分子聚合物內部的間隙以及導電高分子聚合物與陽極箔以及陰極箔之間的間隙內含浸有電解液，所述芯包的外層含浸有聚甘油。

2.根據權利要求1所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器，其特征在于：所述導電高分子聚合物采用PEDOT:PSS，所述PEDOT:PSS以4:1配置。

3.根據權利要求1所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器，其特征在于：所述電解液包括溶劑和溶質，所述溶劑包括乙二醇；溶質包括葵二酸銨、硼酸、壬二酸氫銨、五硼酸銨、甘露醇和烷基葵二酸銨中的一種或者多種；所述添加劑包括對硝基苯酸銨、次亞磷酸銨、石墨中的一種或者多種。

4.根據權利要求1所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器，其特征在于：在芯包上含浸導電高分子聚合物之前，先含浸前處理劑，所述前處理劑包括硅烷偶聯劑。

5.一種如權利要求1-4任一項所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）將芯包進行化成，并且清洗、干燥；

2）將步驟1）處理后的芯包含浸前處理劑，并且干燥；

3）將含浸有前處理劑的芯包進行高分子導電聚合物的含浸，高分子導電聚合物的采用PEDOT:PSS；

4）含浸電解液；

5）在步驟4）含浸電解液后直接含浸聚甘油；

6）組立、清洗并且老化。

6.根據權利要求5所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器的制備方法，其特征在于：含浸高分子導電聚合物采用多次含浸，多次含浸包括第一次含浸和第二次含浸；第一次含浸的時間為2分鐘，溫度為常溫；第一次含浸完成后直接在120-180℃的溫度下干燥20-40分鐘；第二次含浸的與第一次含浸的方法相同。

7.根據權利要求6所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器的制備方法，其特征在于：第一次含浸和第二次含浸的時候含浸液至少淹沒芯包的頂部、最多淹沒導針B部的一半。

8.根據權利要求7所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器的制備方法，其特征在于：所述第一次含浸和第二次含浸包括以下步驟：將芯包放入到含浸液中進行常溫含浸，時間為2分鐘；

含浸完成后，常溫放置30 -120分鐘使得芯包自然吸收含浸液；

若芯包底部有懸濁液滴，則用吸液紙將懸濁液滴吸干。

9.根據權利要求5所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器的制備方法，其特征在于：所述步驟2中前處理劑為硅烷偶聯劑，所述步驟2含浸的時間為1-5分鐘，溫度為45℃-200℃，時間為1-3小時。

10.根據權利要求5所述的耐大電流沖擊的固態鋁電解電容器的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中PEDOT:PSS以4:1配置。