[發(fā)明專利]一種甲醇環(huán)境耐蝕耐磨導(dǎo)電六硼化鑭復(fù)合碳薄膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011294438.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112195452B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張斌;賴振國(guó);張俊彥;賈倩;高凱雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所 |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/02;C23C14/16;C23C14/06 |
| 代理公司: | 蘭州智和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲醇 環(huán)境 耐磨 導(dǎo)電 六硼化鑭 復(fù)合 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種甲醇環(huán)境耐蝕耐磨導(dǎo)電六硼化鑭復(fù)合碳薄膜,是采用多靶磁控濺射沉積系統(tǒng),在基體表面依次沉積Cr層、CrN層、CrC層、CrCx(LaB6)y、Cx(LaB6)y而得。本發(fā)明在基底表面引入稀土元素Cr、La,不僅可以形成非晶納米晶復(fù)合結(jié)構(gòu),同漸變同層結(jié)構(gòu)的多界面共同作用,提高了基底的耐腐蝕性能;六硼化鑭的多電子發(fā)生性能提高了等離子離化率,促進(jìn)碳結(jié)構(gòu)的石墨化,提高復(fù)合薄膜的導(dǎo)電性能;通過(guò)多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形成多界面阻隔層,防止多次沖擊磨損導(dǎo)致的裂紋,為腐蝕液體提供離子通道的可能,并提高了基底承載力;利用高功率脈沖磁控濺射技術(shù),賦予Cr更高的離化率和離子能量,形成多層結(jié)構(gòu)與基底的高強(qiáng)度粘結(jié)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種六硼化鑭基復(fù)合碳薄膜制備方法,尤其涉及一種甲醇環(huán)境耐蝕耐磨導(dǎo)電六硼化鑭基復(fù)合碳(Cr/CrN/CrCx(LaB6)y/Cx(LaB6)y)薄膜制備方法,主要用于甲醇內(nèi)燃機(jī)、燃料電池雙極板等核心關(guān)鍵部件,屬于真空鍍膜和表面工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)
直接甲醇燃料電池是潔凈能源發(fā)展的重點(diǎn)方向之一。現(xiàn)有的燃料電池采用石墨雙極板,質(zhì)量占比中,體積大,限制了燃料電池的能量密度和續(xù)航能力。采用金屬雙極板雖然可以實(shí)現(xiàn)輕量化,但是甲醇燃料電池雙極板的壽命受到化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的甲酸的限制。因此,要提高雙極板的服役壽命,需要發(fā)展甲醇燃料電池雙極板高性能薄膜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種甲醇環(huán)境耐蝕耐磨導(dǎo)電六硼化鑭復(fù)合碳薄膜的制備方法。
一、六硼化鑭復(fù)合碳薄膜
本發(fā)明甲醇環(huán)境耐蝕耐磨導(dǎo)電六硼化鑭復(fù)合碳薄膜,是在鈦合金、不銹鋼基體表面依次沉積Cr粘結(jié)層、CrN層、CrC層、CrCx(LaB6)y、Cx(LaB6)y而得,記為(Cr/CrN/CrCx(LaB6)y/Cx(LaB6)y)。
六硼化鑭復(fù)合碳薄膜的制備方法,包括以下工藝步驟:
(1)在多靶磁控濺射沉積系統(tǒng)的真空腔體中,對(duì)稱放置Cr靶材、六硼化鑭靶材和一對(duì)石墨靶材;
(2)將被鍍工件經(jīng)碳?xì)淝逑闯ビ臀邸P斑后放入鍍膜真空室的旋轉(zhuǎn)工裝,并保持其360 °可旋轉(zhuǎn);
(3)將鍍膜真空室抽真空至10-4 Pa,打開(kāi)旋轉(zhuǎn)工裝,讓其以2圈每分鐘的速度旋轉(zhuǎn);打開(kāi)高壓脈沖電源,通入氬氣和氫氣,并控制氬氣和氫氣的流量比為1:1;調(diào)控氣壓保持2~3Pa,偏壓3000 V,頻率500 Hz,占空比5%,清洗25~30 分鐘;
(4)關(guān)閉氫氣和高壓脈沖電源,保持氬氣1.0~ 1.2Pa;打開(kāi)直流脈沖電源,調(diào)控偏壓500~650 V,占空比40~80%,頻率20 KHz;打開(kāi)Cr靶,在電壓550~700 V,脈沖頻率0.5~1Hz,沉積Cr粘結(jié)層;沉積時(shí)間25~30分鐘,Cr粘結(jié)層厚度400~500nm;
(5)保持上述條件不變,調(diào)整偏壓電源80~120 V,通入氮?dú)猓⒖刂茪鍤夂偷獨(dú)饬髁勘壤?:1,保持氣壓1.0~1.2 Pa,沉積CrN層;沉積時(shí)間5~10分鐘;積CrN層厚度100~150nm;
(6)關(guān)閉氮?dú)獠⒋蜷_(kāi)石墨靶,控制電流10~12 A,占空比80%,頻率40 KHz,保持其他條件不變,沉積CrC層;沉積時(shí)間20~25 分鐘,CrC層的厚度300~400nm;
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理
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