[發(fā)明專利]一種防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011292295.6
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN112898863A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉奕君
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市維思涂料科技有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D5/08;C09D7/65;C09D7/61;C09D1/00;B05D5/00;B05D7/14;B05D3/00;B05D7/24
• 代理公司: 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 李博茜

本發(fā)明公開一種防腐涂料及其制備方法，該防腐涂料包括里層涂料與表層涂料，里層涂料涂刷形成的里涂層的厚度為500?800μm，表層涂料涂刷形成的表涂層厚度為80?120μm，其中里涂層與所保護的金屬件的表面直接接觸，表涂層涂刷在里涂層的外表面，所述里層涂料由里層活性組分與固化劑組分按比例配制而成，所述表層涂料由表層活性組分與固化劑組分按比例配制而成。本發(fā)明通過蒙脫石、聚乙烯纖維等材料制備形成具有良好導(dǎo)水能力的改性聚乙烯纖維，加速涂層中自由水的傳導(dǎo)，從而加速涂層的干燥，同時還能夠提升涂層的抗收縮、抗沖擊能力以及保溫絕熱能力，同時本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂體系，提升涂層與金屬固件的結(jié)合力力，使得涂層對腐蝕介質(zhì)的屏蔽作用增強。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于特種涂料生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的，涉及一種防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

防腐涂料是油漆涂料中必不可少的一種涂料，防腐涂料能夠?qū)饘佟⒛举|(zhì)材料等進行有效的防腐保護作用，延長所保護材料的有效使用壽命，因此為了保證防腐涂料的防腐效果，一方面要保證防腐涂料的自身性質(zhì)，另一方面要提高防腐涂料與所保護材料表面的結(jié)合性質(zhì)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，防腐涂料的防腐原理主要為化學(xué)防腐、物理防腐與電化學(xué)作用防腐，其中化學(xué)防腐是通過在防腐涂料中添加兩性化合物，來應(yīng)對環(huán)境的酸堿腐蝕，物理防腐原理就是通過防腐涂料所成的涂層將所防護材料與環(huán)境進行隔離，從而達到防腐的目的，而電化學(xué)防腐則是通過在防腐涂料產(chǎn)生防腐離子使金屬表面鈍化，阻止金屬離子的溶出，從而達到防腐的目的，在現(xiàn)有技術(shù)中常會將幾種方法搭配進行使用以使防腐涂料能夠達到更加優(yōu)良的防腐效果，而防腐涂料又分為常規(guī)防腐涂料以及相對于常規(guī)防腐涂料的重防腐涂料，重防腐涂料能在相對苛刻的環(huán)境中進行使用，保護期限更長，但是重防腐涂料由于其厚度更厚，也會帶來干燥速度慢、結(jié)合力要求高等問題，為了解決這一問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種防腐涂料及其制備方法。

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題為：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證防腐效果，重防腐涂料的涂層厚度相較于常規(guī)防腐涂料，其涂層厚度也有很大的提升，而隨著涂層厚度的提升，對涂層與所涂覆表面之間的結(jié)合力以及涂層的抗沖擊要求就越高，同時隨著涂層厚度的提高，也大大降低了涂層的干燥速度，從而導(dǎo)致閃銹現(xiàn)象較為嚴(yán)重；

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，水性防腐涂料在使用時，由于水本身為電導(dǎo)體，容易與金屬表明發(fā)生閃銹，對金屬表面造成傷害，如何降低或抑制水性涂料對金屬表面的閃銹傷害，是目前需要解決的問題之一。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種防腐涂料，該防腐涂料包括里層涂料與表層涂料，里層涂料涂刷形成的里涂層的厚度為500-800μm，表層涂料涂刷形成的表涂層厚度為80-120μm，其中里涂層與所保護的金屬件的表面直接接觸，表涂層涂刷在里涂層的外表面，所述里層涂料由里層活性組分與固化劑組分按比例配制而成，所述表層涂料由表層活性組分與固化劑組分按比例配制而成，其中里層涂料由以下重量份的原料制備而成：

環(huán)氧樹脂25-35重量份、環(huán)氧樹脂活性稀釋劑3-5重量份、水性防閃銹劑0.25-0.5重量份、海泡石粉6-8重量份、改性聚乙烯纖維0.2-0.25重量份、填料8-12重量份、水性分散劑0.1-0.6重量份與水12-15重量份；

所述環(huán)氧樹脂活性稀釋劑為丙烯基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚、乙二醇雙縮水甘油醚、間苯二酚雙縮水甘油醚中的一種；

所述填料為石英粉、云母粉中的一種；

所述表層活性組分由以下重量份的原料制備而成：

環(huán)氧樹脂25-35重量份、環(huán)氧樹脂活性稀釋劑3-5重量份、玻璃鱗片微片0.8-1.3重量份、海泡石粉6-8重量份、填料6-10重量份、水性分散劑0.1-0.6重量份與水12-15重量份；