[發明專利]一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝

在審

• 申請號: 202011289305.0
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112410538A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 肖馳名
• 申請（專利權）人: 湖南仁發材料科技有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B3/08;C22B3/10;C22B3/44;C22B3/22;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰

1.一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、初步篩選，首先，來到篩選機設備的前方，打開篩選機的裝料斗，然后選擇篩選網的孔徑，從控制面板處開啟篩選機，去除銅鈷鐵合金中大塊的礦土或包裝物等粗顆粒雜物；

S2、精細分選，在步驟S1完成后，然后，來到篩選機設備的下料口處，使用裝料筒進行裝料，再次打開篩選機的裝料斗，然后選擇篩選網的孔徑，從控制面板處開啟篩選機，篩選去除銅鈷鐵合金中的粉塵等細顆粒雜物；

S3、破碎并篩選分級，在步驟S2完成后，使用破碎機進行破碎工作，打開破碎機的進料斗門，然后把銅鈷鐵合金置入破碎機的進料斗中，從控制面板處開啟破碎機進行破碎工作，破碎后，對銅鈷鐵合金顆粒進行篩選分級，分為銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒；

S4、浸出，對銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒進行分級篩選后，對銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒分別置入兩個浸出槽進行浸出工作，分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒中加水攪拌，然后分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒中加入所需理論量的氟離子，再分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒中加入無機酸，反應2小時后，再分別向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒中緩慢加入氧化劑溶液，最后向銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒中加入氧化劑溶液后，繼續保持溫度大于100℃攪拌2小時后，對銅鈷鐵合金粗顆粒和銅鈷鐵合金細顆粒中的兩個浸出槽中混合溶液進行固液分離；

S5、萃取和蒸發結晶，對浸出渣和浸出液分別進行處理，浸出渣采用磁選的方式，磁性渣會返回磨礦，非磁性渣生成氯化鐵紅，而浸出液采用反應還原沉銅的方式，在第S4所得的濾液中，加還原劑，還原劑量用量為理論量的1.15倍，常溫下攪拌，反應2小時后，過濾后得到氯化亞銅和萃前液，最后，將萃前液經過萃取后蒸發結晶，得到氯化鈷。

2.根據權利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝，其特征在于，所述步驟S3中破碎機為重錘式破碎機。

3.根據權利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝，其特征在于，所述步驟S4的氟離子是指氫氟酸、氟化銨或氟化氫氨中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝，其特征在于，所述步驟S4中無機酸為濃硫酸、硫酸或工業鹽酸，所述氧化劑為氯酸鈉溶液。

5.根據權利要求1所述的一種銅鈷鐵合金綜合回收有價金屬的生產工藝，其特征在于，所述S4中浸出槽是由一個反應槽槽體，一個反應槽槽蓋，反應槽槽體側面外壁上的連接法蘭構成，其中，反應槽槽蓋上設有浸出后液輸出連接法蘭，并分別連接前液或前漿液管，蒸汽管，酸或堿管，所述步驟S5中還原劑為亞硫酸鈉。