[發(fā)明專利]一種新型3D打印棒料擠出機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011289140.7
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN112537022B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 賀禮;鐘一瀚;鐘云騰;白崇慶;胡亮
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區(qū)廣工大數控裝備協同創(chuàng)新研究院;佛山市廣工大數控裝備技術發(fā)展有限公司
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/314;B29C64/321;B33Y10/00;B33Y40/00;B33Y40/10;B33Y70/10
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 馬盼

1.一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述3D打印棒料擠出機構包括主動齒輪（13）和從動齒輪（5），所述主動齒輪（13）與所述從動齒輪（5）相互嚙合，所述主動齒輪（13）安裝在第一裝置上，所述從動齒輪（5）安裝在第二裝置上；所述第一裝置與所述第二裝置結構一致，均包括同步帶（4），頂部同步輪（15）和底部同步輪（16）；所述第一裝置和所述第二裝置的上端設置有定位套筒（2），下端設置有加熱裝置，所述加熱裝置底部設置有噴頭（9）；所述第一裝置包括海綿摩擦帶（3），所述海綿摩擦帶（3）內層設置有所述同步帶（4），所述同步帶（4）安裝在所述頂部同步輪（15）和所述底部同步輪（16）上，在所述頂部同步輪（15）和所述底部同步輪（16）之間設置有頂部預壓滾輪（14）和底部預壓滾輪（17）；

采用所述3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法包括如下步驟：

S01：固態(tài)棒料（1）上端放置在所述定位套筒（2）內；

S02：電機帶動所述主動齒輪（13）轉動，所述第一裝置中的所述底部同步輪（16）與所述主動齒輪（13）同時轉動，帶動所述第一裝置中所述同步帶（4）與所述頂部同步輪（15）轉動；所述主動齒輪（13）帶動所述從動齒輪（5）轉動，所述第二裝置中的底部同步輪與所述從動齒輪（5）同時轉動，帶動所述第二裝置中同步帶與頂部同步輪轉動，使得所述固態(tài)棒料（1）向下移動；

S03：移動到所述加熱裝置中隔熱套筒內的所述固態(tài)棒料（1）被加熱為熔融狀態(tài)棒料（8），從所述噴頭（9）排出進行3D打??；

采用彈力裝置Ⅰ連接所述第一裝置與所述第二裝置中所述頂部預壓滾輪（14）的溝槽，采用彈力裝置Ⅱ連接所述第一裝置與第二裝置中所述底部預壓滾輪（17）的溝槽，所述溝槽位于所述頂部預壓滾輪（14）和所述底部預壓滾輪（17）的后端，所述彈力裝置Ⅰ對頂部預壓滾輪（14）施加朝所述固態(tài)棒料（1）方向的水平拉力，所述彈力裝置Ⅱ對底部預壓滾輪施加朝所述固態(tài)棒料（1）方向的水平拉力，最終使所述固態(tài)棒料（1）與所述同步帶外層的海綿摩擦帶（3）摩擦接觸；

采用40mm~100mm長距離海綿摩擦帶制造持續(xù)的摩擦力，所述摩擦力的大小可根據預壓滾輪的壓力調整海綿摩擦帶的壓縮量決定。

2.根據權利要求1所述的一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述主動齒輪（13）與所述第一裝置的所述底部同步輪（16）固定在同一軸上，所述從動齒輪（5）與所述第二裝置的底部同步輪固定在同一軸上。

3.根據權利要求1所述的一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述加熱裝置包括隔熱套筒（7），所述隔熱套筒（7）安裝在加熱套筒（6）內部，所述加熱套筒外部有溫度傳感器(10)、加熱棒（11）以及散熱片（12）。

4.根據權利要求1所述的一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述固態(tài)棒料（1）的直徑尺寸為5mm~100mm。

5.根據權利要求1所述的一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述彈力裝置Ⅰ和彈力裝置Ⅱ結構一致，均由拉力彈簧或橡皮筋構成。

6.根據權利要求1所述的一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述定位套筒（2）、所述隔熱套筒（7）、所述主動齒輪（13）和所述從動齒輪（5）均可拆卸與更換。

7.根據權利要求1所述的一種采用3D打印棒料擠出機構進行3D打印的方法，其特征在于，所述第一裝置與第二裝置的間距根據所述固態(tài)棒料（1）的直徑尺寸進行設定。