[發(fā)明專(zhuān)利]一種負(fù)載型釩鐵耦合全溫域脫硝催化劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011287431.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112427040B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張柏林;張深根 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京科技大學(xué);北京科技大學(xué)順德研究生院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J23/887 | 分類(lèi)號(hào): | B01J23/887;B01J23/888;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 負(fù)載 型釩鐵 耦合 全溫域脫硝 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種負(fù)載型釩鐵耦合全溫域工業(yè)煙氣脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)破碎、研磨:將廢脫硝催化劑破碎,并通過(guò)磁選法去除廢催化劑中≥90%的金屬鐵,進(jìn)一步將其研磨至平均粒徑≤50μm,得到粉料;
(2)一次混練:在所述粉料中加入去離子水、草酸、無(wú)機(jī)強(qiáng)酸和催化助劑前驅(qū)體進(jìn)行混練并升溫至80-120℃,混練均勻后保溫4-12h;
(3)二次混練:在一次混練后的泥料中加入Fe的前驅(qū)體進(jìn)行攪拌后,最后加入V前驅(qū)體進(jìn)行二次混練并升溫至60-160℃,混練均勻后保溫6-24h;釩的前驅(qū)體在加入前先溶于檸檬酸溶液,使檸檬酸與V酸根離子絡(luò)合,減緩Fe離子與V酸根離子的劇烈反應(yīng),進(jìn)一步抑制釩酸鐵在載體外結(jié)合,形成團(tuán)聚態(tài)的FeVO4和FeV2O6組分;檸檬酸的物質(zhì)的量為V元素的物質(zhì)的量的0.5-2倍;
(4)成型:在二次混練后的泥料中加入成型助劑,將泥料制成蜂窩狀、板狀或三葉草狀;
(5)煅燒:將成型后的坯料干燥,并在400-700℃煅燒2-8h,得到負(fù)載型釩鐵耦合全溫域脫硝催化劑;
所述催化劑包括載體、催化助劑和活性組分;
所述載體為T(mén)iO2、SiO2和Al2O3中的一種或一種以上;所述催化助劑為WO3和MoO3中的一種或兩種;所述活性組分包括FeVO4、FeV2O6、V2O5、Fe2O3和FeO;
以質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述催化劑中載體占75-95份,催化助劑占0-8份,活性組分占1-20份;以摩爾比計(jì),所述活性組分中V : Fe = 1 : (0.5-10);
所述廢脫硝催化劑為廢平板式脫硝催化劑、廢蜂窩式脫硝催化劑及廢波紋板式脫硝催化劑中的一種或一種以上,且在所述廢脫硝催化劑中,控制所述廢平板式脫硝催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥50%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)載型釩鐵耦合全溫域工業(yè)煙氣脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述無(wú)機(jī)強(qiáng)酸為硫酸和硝酸中的一種或一種以上;
所述催化助劑前驅(qū)體為(NH4)2WO4、(NH4)10W12O41、(NH4)2MoO4、(NH4)6Mo7O24中的一種或一種以上;
所述V前驅(qū)體為NH4VO3、VOC2O4中的一種或一種以上;
所述Fe前驅(qū)體為Fe(CH3COO)2、Fe(CH3COO)3、Fe(NO3)2、FeSO4中的一種或一種以上。
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