[發(fā)明專利]一種蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011285986.3 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112453865B | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 深圳市匯鑫通源科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 羅宇智 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山區(qū)粵海街道高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蝶形 閥門 組裝 組合 裝置 | ||
本發(fā)明提供一種蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置,涉及閥門生產(chǎn)技術領域,該蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置包括機臺、安裝在機臺上且用于放置閥體的加工臺以及固定設置在機臺上的立板,所述加工臺的上部設置有升降板;本發(fā)明可以對非平面的蝶板也能夠施加均衡的下壓力,保證不同類型的蝶板與閥體的組合安裝準確性,并且針對不同類型的蝶閥,本發(fā)明也不需要頻繁的更換壓頭,保證了生產(chǎn)效率,也減少了生產(chǎn)成本和儲存管理成本;本發(fā)明能夠?qū)Σ煌吞柕牡y將其中的蝶板下壓到合適的位置處,提高本發(fā)明的加工適用性;通過設置的閥體限位機構,本發(fā)明能夠快速且牢固的對待加工的閥體進行限位,保證加工質(zhì)量。
技術領域
本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)技術領域,具體是一種蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置。
背景技術
蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動;在管道上主要起切斷和節(jié)流作用;蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。
在對蝶閥的生產(chǎn)加工過程中,需要用到蝶形閥門組裝機來使蝶板安裝到閥體內(nèi),現(xiàn)有的蝶形閥門組裝機均是通過液壓伸縮桿帶動壓頭下移從而完成對蝶板的下壓安裝過程,但是根據(jù)蝶閥型號的不同,蝶板的側面也不全是平面形狀的,因此根據(jù)蝶板側面形狀會選擇不同的壓頭,來使壓頭能夠?qū)Ρ砻娌黄秸牡寰鶆虻氖┘酉聣毫?,從而保證蝶板和閥體的組合質(zhì)量,但是對于一些小批量生產(chǎn)的蝶閥,則需要頻繁的更換壓頭,因此降低了整體的生產(chǎn)效率,并且配套較多型號的壓頭,也增加了制造成本和儲存管理成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置,旨在解決現(xiàn)有技術中的蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置對于一些小批量生產(chǎn)的蝶閥,需要頻繁的更換壓頭,因此降低了整體的生產(chǎn)效率,并且配套較多型號的壓頭,也增加了制造成本和儲存管理成本的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術方案:所述蝶形閥門組裝機的蝶板組合裝置包括機臺、安裝在機臺上且用于放置閥體的加工臺以及固定設置在機臺上的立板,所述加工臺的上部設置有升降板,所述升降板的下表面的兩端邊緣側固定設置有連接板,升降板的下表面的中間固定設置有至少兩個滑軌,滑軌上設置有可沿著滑軌單自由度移動的滑塊,且所述連接板和所述滑軌位于同一直線上,所述連接板上鉸接有一個連桿,所述滑塊上鉸接有兩個連桿,相鄰的兩個連桿之間的下方設置有壓塊,所述連桿的另一端與所述壓塊鉸接,所述立板上安裝有用于驅(qū)動所述升降板升降的升降驅(qū)動機構。
本發(fā)明的進一步的技術方案:還包括設置在所述加工臺上的閥體限位機構,當閥體放置在加工臺上時,閥體限位機構可對閥體進行限位。
本發(fā)明的進一步的技術方案:所述閥體限位機構包括設置在所述加工臺的通孔內(nèi)的若干三角形狀的活動板,所述活動板沿著所述加工臺的通孔的圓周方向設置,所述活動板位于上側的一端延伸至所述加工臺的上方,且活動板位于上側的一端固定連接有擠壓球體,所述活動板位于下側的一端通過銷軸與所述加工臺的通孔的內(nèi)壁鉸接,所述加工臺的通孔內(nèi)同軸設置有電動升降桿,所述活動板的另一端與所述電動升降桿的上部活動端鉸接。
本發(fā)明的進一步的技術方案:所述閥體限位機構包括固定設置在所述加工臺的通孔內(nèi)的安裝板,所述安裝板上轉動安裝有主動齒輪和至少兩個從動齒輪,所述主動齒輪與所述加工臺的通孔同軸設置,所述從動齒輪沿著所述主動齒輪的圓周方向均布設置,且從動齒輪與主動齒輪嚙合連接,所述從動齒輪同軸的固定連接有弧形擠壓板,所述機臺內(nèi)安裝有第一轉動驅(qū)動機構,所述第一轉動驅(qū)動機構的輸出端延伸出所述加工臺的通孔內(nèi)并與所述主動齒輪固定連接。
本發(fā)明的進一步的技術方案:所述第一轉動驅(qū)動機構包括設置在機臺內(nèi)的第一電機和第一減速器,所述第一電機的輸出端與所述第一減速器的輸入端固定連接,所述第一減速器的輸出端與所述主動齒輪固定連接。
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